DIN929 geschweißte Sechskantmuttern werden hauptsächlich in Szenarien verwendet, die hochfeste Verbindungen und spezielle geformte Verbindungen erfordern. Diese Art von Nuss ist durch Schweißen mit dem Stecker verbunden und ist für Situationen geeignet, in denen konventionelle Bolzenverbindungen nicht hergestellt werden können, z. B. wenn der Stecker zu dünn oder unregelmäßig geformt ist. Der Schweißprozess entspricht dem Umwandeln von zwei getrennten Teilen in ein Ganzes, schmilzt das Metall bei hoher Temperatur, mischt es zusammen und kühlt es dann. Eine Legierung wird in der Mitte hinzugefügt und stützt sich auf molekulare Kraft, und ihre Stärke ist im Allgemeinen größer als die des Elternmaterials.
Produktname | Din929 Sechskantschweißnüsse |
Material | Kohlenstoffstahl, Edelstahl |
Oberflächenbeschaffung | Originalfarbe, entfärben |
Farbe | Weiß |
Standardzahl | Din929 |
Grad | 4 6 A2-70 |
Durchmesser | M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 |
Fadenform | Grobfaden |
Herkunftsort | Hebei, China |
Marke | Muyi |
Pack | Box+Pappkarton+Palette |
Das Produkt kann angepasst werden | |
DIN929 geschweißte Sechskantmuttern werden hauptsächlich in Szenarien verwendet, die hochfeste Verbindungen und spezielle geformte Verbindungen erfordern. Diese Art von Nuss ist durch Schweißen mit dem Stecker verbunden und ist für Situationen geeignet, in denen konventionelle Bolzenverbindungen nicht hergestellt werden können, z. B. wenn der Stecker zu dünn oder unregelmäßig geformt ist. Der Schweißprozess entspricht dem Umwandeln von zwei getrennten Teilen in ein Ganzes, schmilzt das Metall bei hoher Temperatur, mischt es zusammen und kühlt es dann. Eine Legierung wird in der Mitte hinzugefügt und stützt sich auf molekulare Kraft, und ihre Stärke ist im Allgemeinen größer als die des Elternmaterials. |
Thread Spec D | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | ||
P | Fluglinie | Grobfaden | 0,5 | 0,7 | 0,8 | 1 | 1.25 | / | 1.75 | 2 | 2 |
Feiner Thread1 | / | / | / | / | 1 | / | 1.25 | 1.5 | 1.5 | ||
Feiner Thread2 | / | / | / | / | / | * | 1.5 | / | / | ||
b | nominal | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,9 | 1 | 1.25 | 1.25 | 1.5 | 1.5 | |
Max | 1 | 1 | 1 | 1.12 | 1.25 | 1,55 | 1,55 | 1.9 | 1.9 | ||
min | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,68 | 0,75 | 0,95 | 0,95 | 1.1 | 1.1 | ||
D1 | nominal | 4.5 | 6 | 7 | 8 | 10.5 | 13.5 | 14.8 | 16.8 | 18.8 | |
Max | 4.47 | 5.97 | 6.96 | 7.96 | 10.45 | 13.45 | 14.75 | 16.75 | 18.735 | ||
min | 4.395 | 5.895 | 6.87 | 7.87 | 10.34 | 13.34 | 14.64 | 16.64 | 18.605 | ||
D2 | min = nominal | 4.5 | 6 | 7 | 8 | 10.5 | 13.5 | 14.8 | 16.8 | 18.8 | |
Max | 4.68 | 6.18 | 7.22 | 8.22 | 10.77 | 13.77 | 15.07 | 17.07 | 19.13 | ||
D3 | Max | 3.15 | 4.2 | 5.25 | 6.3 | 8.4 | 11.7 | 12.6 | 14.7 | 16.8 | |
e | min | 8.15 | 9.83 | 10.95 | 12.02 | 15.38 | 20.91 | 20.91 | 24.27 | 26.51 | |
H1 | Max | 0,55 | 0,65 | 0,7 | 0,75 | 0,9 | 1.4 | 1.4 | 1.8 | 1.8 | |
min | 0,45 | 0,55 | 0,6 | 0,6 | 0,75 | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | ||
H2 | Max | 0,25 | 0,35 | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,8 | 0,8 | 1 | 1 | |
min | 0,15 | 0,25 | 0,3 | 0,3 | 0,35 | 0,6 | 0,6 | 0,8 | 0,8 | ||
m | max = nominal | 3 | 3.5 | 4 | 5 | 6.5 | 10 | 10 | 11 | 13 | |
min | 2.75 | 3.2 | 3.7 | 4.7 | 6.14 | 9.64 | 9.64 | 10.57 | 12.57 | ||
s | max = nominal | 7.5 | 9 | 10 | 11 | 14 | 19 | 19 | 22 | 24 | |
min | 7.28 | 8.78 | 9.78 | 10.73 | 13.73 | 18.67 | 18.67 | 21.67 | 23.67 | ||
1000 PCs/Gewicht kg | 0,78 | 1.13 | 1.73 | 2.5 | 5.27 | 14 | 13.7 | 21.3 | 28.5 |
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