
Produktnamme DIN6923 Foarsjoen fan anty-slip tosken Hexflens Nut Materiaal Koalstofstiel, RVS Surface Finish Giel sink, Swart, Blau en wyt sink, Bleachkleur Giel, Swart, Blau Wyt, Wyt Standertnûmer DIN6923 Grade 4 8 10 A2-70 ...
| Produkt Namme | DIN6923 Útrist mei anty slip tosken Hex Flange Nut |
| Materiaal | Carbon stiel, RVS |
| Oerflak Finish | Giele sink, Swarte, Blau en wyt sink, Bleached |
| Kleur | Giel, Swart, Blau Wyt, Wyt |
| Standert Number | DIN 6923 |
| Grade | 4 8 10 A2-70 |
| Diameter | M3 M4 M5 M6 M7 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 |
| Thread foarm | Grof tried, Medium tried, Fijn tried |
| Plak fan komôf | Hebei, Sina |
| Merk | Muyi |
| Pack | Doos + kartonnen karton + pallet |
| It produkt kin oanpast wurde | |
| 1. Fergrutsje it kontakt oerflak en krêft gebiet: Ien ein fan 'e hexagonal flange nut hat in brede flange (dyn. flange oerflak), dy't fergruttet it kontakt gebiet tusken de moer en it workpiece. Neffens de prinsipes fan 'e meganika, hoe grutter it krêftgebiet, hoe lytser de druk op' e krêftflak, wêrtroch't de draachkapasiteit en stabiliteit fan 'e nut ferbetterje. 2. Sealing: Troch de hexagonale flensmutter hat in flensflak fêst oan ien ein fan it nutlichem en in kap fêst oan 'e oare ein, dit ûntwerp hat goede sealingprestaasjes by gebrûk, dy't effektyf foarkomme kinne dat skealike stoffen lykas reinwetter, focht, stof, ensfh. 3. Wide tapassing: Hexagonal flange nuts wurde breed brûkt yn ferskate yndustriële en sivile fjilden. Bygelyks, se wurde faak brûkt yn tapassingen lykas pipeline ferbinings, stimpele dielen, en castings dy't fereaskje ferhege kontakt oerflak stabiliteit. Derneist wurde hexagonale flensmoeren ek brûkt yn swiere masines, automotoren en oare tapassingen dy't hege foarladen krêft en goede anty-lossende prestaasjes fereaskje. | |

| Thread Spec D | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M20 | ||
| P | flecht lead | Grof tried | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 |
| Fine tried 1 | / | / | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | ||
| Fine tried 2 | / | / | / | -1 | -1.25 | / | / | / | ||
| c | min | 1 | 1.1 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.1 | 2.4 | 3 | |
| da | min | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | |
| max | 5.75 | 6.75 | 8.75 | 10.8 | 13 | 15.1 | 17.3 | 21.6 | ||
| dc | max | 11.8 | 14.2 | 17.9 | 21.8 | 26 | 29.9 | 34.5 | 42.8 | |
| dw | min | 9.8 | 12.2 | 15.8 | 19.6 | 23.8 | 27.6 | 31.9 | 39.9 | |
| e | min | 8.79 | 11.05 | 14.38 | 16.64 | 20.03 | 23.36 | 26.75 | 32.95 | |
| m | max | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | |
| min | 4.7 | 5.7 | 7.6 | 9.6 | 11.6 | 13.3 | 15.3 | 18.9 | ||
| mw | min | 2.2 | 3.1 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.8 | 9 | 11.1 | |
| s | max = nominaal | 8 | 10 | 13 | 15 | 18 | 21 | 24 | 30 | |
| min | 7.78 | 9.78 | 12.73 | 14.73 | 17.73 | 20.67 | 23.67 | 29.67 | ||
| r | max | 0.3 | 0.36 | 0.48 | 0.6 | 0.72 | 0.88 | 0.96 | 1.2 | |