1. ષટ્કોણ બોલ્ટ્સનો વ્યાપકપણે ઘરની અંદર અને બહાર બંને રીતે ઉપયોગ થાય છે. આઉટડોર એપ્લીકેશન મોટાભાગે સ્થાપનો, પુલ અને રસ્તાઓ અને પાવર સવલતો બનાવવા માટે છે; ઇન્ડોર એપ્લિકેશન્સ મોટે ભાગે યાંત્રિક સાધનો, તબીબી સાધનો અને ઇલેક્ટ્રોનિક સાધનો માટે છે. 2.જ્યારે ષટ્કોણ બોલ્ટનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રોનિક સાધનો, તબીબી સાધનો અને અન્ય સ્થળોએ કરવામાં આવે છે, ત્યારે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ષટ્કોણ બોલ્ટ સામાન્ય રીતે પસંદ કરવામાં આવે છે કારણ કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટીનો રંગ વધુ સુંદર છે અને કાટ પ્રતિકાર વધુ સારો છે, જે મશીનને લાંબા સમય સુધી સુંદર રાખી શકે છે. જો તે મોટા કંપન સાથે યાંત્રિક સાધન છે, તો ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ષટ્કોણ બોલ્ટ્સ પસંદ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

1. DIN7991 કાઉન્ટરસંક હેડ ડિઝાઇન, કાઉન્ટરસ્કંક હેડ સ્ક્રુ ડિઝાઇનને અપનાવે છે જેથી તે સપાટી પર ફ્લશ થઈ શકે, બહાર નીકળશે નહીં, સૌંદર્યલક્ષી વધારો કરશે. તે જ સમયે, હેક્સ વધુ સારી રીતે ટોર્ક ટ્રાન્સફર પ્રદાન કરે છે, સ્લાઇડિંગ અને નુકસાનની શક્યતા ઘટાડે છે. જ્યારે એલોય સ્ટીલના બનેલા ઉચ્ચ તાકાત ગ્રેડ (સામાન્ય રીતે 10.9 ગ્રેડ)નો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે સારી તાણ અને શીયર પ્રતિકાર ધરાવે છે. DIN7991 સ્ક્રૂ સ્ક્રૂને ઇન્સ્ટોલ અને કડક બનાવવા માટે સરળ બનાવે છે, અને તે એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે જ્યાં વારંવાર ડિસએસેમ્બલી જરૂરી છે 2. હેક્સાગોન ફ્લેટ હેડ સ્ક્રૂ DIN7991 નો ઉપયોગ ઘણા ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે, જેમ કે ઓટોમોબાઈલ્સ અને ઓટોમોબાઈલ નવી ઉર્જા ક્ષેત્ર, લશ્કરી એરોસ્પેસ ક્ષેત્ર, શિપબિલ્ડીંગ ક્ષેત્ર, ઇલેક્ટ્રોનિક ક્ષેત્ર અને ઇલેક્ટ્રોનિક ક્ષેત્રના સાધનો અને ઇલેક્ટ્રોનિક ક્ષેત્રના સાધનો.

1.DIN912 હેક્સ સોકેટ સ્ક્રુ, જેને હેક્સ સોકેટ સિલિન્ડ્રીકલ હેડ સ્ક્રુ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક સામાન્ય ફાસ્ટનર છે, જેનો ઉપયોગ વિવિધ યાંત્રિક સાધનો અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. DIN912 હેક્સ સ્ક્રુ ટોચ પર ષટ્કોણ છિદ્ર સાથે નળાકાર વડા ધરાવે છે જેને સજ્જડ અથવા ઢીલું કરવા માટે હેક્સ રેન્ચનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે. આ ડિઝાઇન સ્ક્રુને ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન વધુ ટોર્ક પ્રદાન કરવાની મંજૂરી આપે છે, જ્યારે ઉપયોગ દરમિયાન સ્ક્રૂને ઢીલા થતા અટકાવે છે. 2. વ્યાપકપણે વપરાયેલ : યાંત્રિક સાધનો, ઓટોમોબાઈલ ઉત્પાદન અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં સામાન્ય, ભાગોને જોડવા અને સ્થિર નિશ્ચિત અસર પ્રદાન કરવા માટે વપરાય છે

1. અનુકૂળ મેન્યુઅલ ઑપરેશન: બટરફ્લાય સ્ક્રૂની હેડ ડિઝાઈન લેટરલ ફોર્સ સપાટીને વધારે છે, જે મેન્યુઅલ કડક બનાવવાને વધુ કાર્યક્ષમ બનાવે છે અને શ્રમ-બચત કરે છે 2. બટરફ્લાય સ્ક્રૂના ઇન્સ્યુલેશન અને બિન-ચુંબકીય ગુણધર્મો: બટરફ્લાય સ્ક્રૂમાં ઇન્સ્યુલેશનની લાક્ષણિકતાઓ અને બિન-ચુંબકીય ગુણધર્મો હોય છે, જે તેમને ખાસ કરીને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક પરિસ્થિતિઓને ટાળવા માટે ઉપયોગી બનાવે છે. તબીબી સાધનો, ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો અને સંદેશાવ્યવહાર ઉપકરણોમાં 3. વ્યાપક એપ્લિકેશન: બટરફ્લાય સ્ક્રૂ તેમની અનન્ય ડિઝાઇન અને ઉત્તમ પ્રદર્શનને કારણે બહુવિધ ઉદ્યોગોમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. મેન્યુઅલ ઓપરેશનની જરૂર હોય તેવી પરિસ્થિતિઓમાં અથવા વિશિષ્ટ વાતાવરણ કે જેમાં ઇન્સ્યુલેશન, બિન-ચુંબકીય અને કાટ પ્રતિકારની જરૂર હોય, બટરફ્લાય સ્ક્રૂ વિશ્વસનીય ઉકેલો પ્રદાન કરી શકે છે.

તેના ખાસ ડિઝાઇન કરેલા આકાર દ્વારા, DIN981 રાઉન્ડ નટ્સ ઘટકો વચ્ચે ચુસ્ત જોડાણ સુનિશ્ચિત કરીને ઉચ્ચ લોકીંગ બળ પ્રદાન કરી શકે છે. આ પ્રકારની અખરોટ બહુવિધ સ્પષ્ટીકરણોમાં આવે છે, જે વિવિધ બોલ્ટ વ્યાસ અને જોડાણની જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય છે. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રીઓથી બનેલી, તેમાં સારી કાટ પ્રતિકાર છે અને તે વિવિધ વાતાવરણ માટે યોગ્ય છે. કડક અને ઢીલું કરવું સરળ પરિભ્રમણ હલનચલન દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, જે ઓપરેશનને સરળ બનાવે છે.

DIN557 સિંગલ ચેમ્ફર્ડ સ્ક્વેર નટ્સનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે એપ્લીકેશનમાં થાય છે જેને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા જોડાણો અને કાટ પ્રતિકારની જરૂર હોય છે, જેમ કે પાવર એન્જિનિયરિંગ, રોડ ટ્રાન્સપોર્ટેશન, ઘર નિર્માણ સામગ્રી અને અન્ય ઉદ્યોગો. આ અખરોટની ડિઝાઇન સુવિધાઓમાં સિંગલ-સાઇડ ચેમ્ફરનો સમાવેશ થાય છે, જે ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે સરળ છે અને કનેક્શનની સ્થિરતા અને વિશ્વસનીયતાને સુધારી શકે છે.

હેક્સ નટ્સનો ઉપયોગ બોલ્ટ અને સ્ક્રૂ સાથે મુખ્યત્વે યાંત્રિક ઘટકોને જોડવા અને કડક કરવા માટે થાય છે. વિવિધ પ્રકારના અને ગ્રેડના ષટ્કોણ નટ્સ વિવિધ પ્રસંગો માટે વિવિધ ચોકસાઇ અને સપાટીની સારવારની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે યોગ્ય છે. વ્યાપકપણે લાગુ, મજબૂત ફાસ્ટનિંગ ફોર્સ સાથે, મોટી ઓપરેટિંગ જગ્યાની જરૂર હોય તેવા પ્રસંગો માટે યોગ્ય. ના

DIN937 હેક્સાગોનલ સ્લોટેડ પાતળી બદામનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે મશીનો અને સાધનો માટે થાય છે જેને વારંવાર ડિસએસેમ્બલ કરવાની જરૂર પડે છે, ખાસ કરીને એવી પરિસ્થિતિઓમાં જ્યાં જગ્યા મર્યાદિત હોય. આ પ્રકારના અખરોટમાં તેના તળિયે છ સમાંતર ટૂંકા ગ્રુવ્સ હોય છે, જેને રેન્ચ અથવા પેઇરનો ઉપયોગ કરીને ફેરવી શકાય છે, જે તેને ડિસએસેમ્બલ અને ઇન્સ્ટોલ કરવાનું સરળ બનાવે છે.

DIN935-1 હેક્સાગોનલ સ્લોટેડ નટ્સનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વાહનોના આગળના અને પાછળના એક્સેલને ઠીક કરવા માટે થાય છે. આગળ અને પાછળના એક્સેલ્સમાંથી પસાર થતા સ્ક્રૂને કડક કરીને, ફ્રેમ અને ટાયર એકસાથે ઠીક કરવામાં આવે છે. અખરોટને ઢીલું પડતું અટકાવવા માટે, તેને સામાન્ય રીતે ઓપન-એન્ડેડ પિનનો ઉપયોગ કરીને ઠીક કરવામાં આવે છે જે સ્લોટેડ અખરોટના ગ્રુવમાંથી પસાર થાય છે. ઓપન-એન્ડેડ પિનને વ્હીલ એક્સલ સ્ક્રૂની મધ્યમાંથી પસાર થવાની જરૂર છે અને સામાન્ય રીતે વ્હીલ એક્સલ સ્ક્રૂના બંને છેડાને ડ્રિલ કરવાની જરૂર છે. છિદ્રનો વ્યાસ અને સ્લોટેડ નટ ગ્રુવની પહોળાઈ અને ઊંડાઈ એ નિર્ધારિત કરે છે કે ઓપન-એન્ડેડ પિનની કઈ વિશિષ્ટતા પસંદ કરવામાં આવી છે.

DIN935-1 હેક્સાગોનલ સ્લોટેડ નટ્સનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વાહનોના આગળના અને પાછળના એક્સેલને ઠીક કરવા માટે થાય છે. આગળ અને પાછળના એક્સેલ્સમાંથી પસાર થતા સ્ક્રૂને કડક કરીને, ફ્રેમ અને ટાયર એકસાથે ઠીક કરવામાં આવે છે. અખરોટને ઢીલું પડતું અટકાવવા માટે, તેને સામાન્ય રીતે ઓપન-એન્ડેડ પિનનો ઉપયોગ કરીને ઠીક કરવામાં આવે છે જે સ્લોટેડ અખરોટના ગ્રુવમાંથી પસાર થાય છે. ઓપન-એન્ડેડ પિનને વ્હીલ એક્સલ સ્ક્રૂની મધ્યમાંથી પસાર થવાની જરૂર છે અને સામાન્ય રીતે વ્હીલ એક્સલ સ્ક્રૂના બંને છેડાને ડ્રિલ કરવાની જરૂર છે. છિદ્રનો વ્યાસ અને સ્લોટેડ નટ ગ્રુવની પહોળાઈ અને ઊંડાઈ એ નિર્ધારિત કરે છે કે ઓપન-એન્ડેડ પિનની કઈ વિશિષ્ટતા પસંદ કરવામાં આવી છે.

કેજ અખરોટ, જેને સ્ક્વેર હોલ કાર્ડ નટ અથવા ફ્લોટિંગ નટ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તેમાં સ્થિતિસ્થાપક સામગ્રીના શેલ અને ચોરસ અખરોટનો સમાવેશ થાય છે. તેના શેલનું ગ્રુવ માળખું અખરોટને પૂર્વ ડ્રિલ્ડ ચોરસ છિદ્રમાં સ્થાન આપે છે, અને શેલ અને ચોરસ અખરોટના સંયોજન વચ્ચેના અંતરને કારણે, તે ઇન્સ્ટોલેશન છિદ્રના સ્થાનીય વિચલનની ભરપાઈ કરી શકે છે. કેજ નટ્સમાં ઉચ્ચ-શક્તિવાળા થ્રેડેડ ફાસ્ટનિંગ કાર્ય હોય છે, ઝડપી અને અનુકૂળ ઇન્સ્ટોલેશન, ડિસએસેમ્બલ અને રિપોઝિશન કરી શકાય છે, અને નમેલી અને નિશ્ચિત પણ કરી શકાય છે.

DIN929 વેલ્ડેડ હેક્સ નટ્સનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે એવા સંજોગોમાં થાય છે જેમાં ઉચ્ચ-શક્તિના જોડાણો અને વિશિષ્ટ આકારના જોડાણોની જરૂર હોય છે. આ પ્રકારના અખરોટને વેલ્ડીંગ દ્વારા કનેક્ટર સાથે જોડવામાં આવે છે અને તે પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય છે જ્યાં પરંપરાગત બોલ્ટ કનેક્શન બનાવી શકાતા નથી, જેમ કે જ્યારે કનેક્ટર ખૂબ પાતળું અથવા અનિયમિત આકારનું હોય. વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા બે અલગ-અલગ ભાગોને સંપૂર્ણમાં ફેરવવા, ઊંચા તાપમાને ધાતુને પીગળવા, તેને એકસાથે મિશ્રિત કરવા અને પછી તેને ઠંડુ કરવા સમાન છે. મધ્યમાં એક એલોય ઉમેરવામાં આવે છે, જે પરમાણુ બળ પર આધાર રાખે છે, અને તેની શક્તિ સામાન્ય રીતે મૂળ સામગ્રી કરતાં વધુ હોય છે.