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1. 스프링 와셔는 좋은 방지 및 항 진동 효과를 잘 수행 할 수 있습니다.
2. 기계식 장비 : 스프링 와셔는 베어링, 부싱, 나사, 너트 및 기타 연결 부품과 같은 다양한 기계 장비에서 널리 사용됩니다.
3. 전자 제품 : 전자 장비에서 스프링 와셔는 장비의 신뢰성과 안정성을 향상시키고 장비의 신뢰성과 안정성을 향상시키기 위해 구성 요소와 라인을 고정하는 데 사용됩니다.
4. 자동 부품 : 스프링 개스킷은 엔진, 전송, 서스펜션 시스템 등과 같은 자동차 부품에서도 널리 사용되며 충격 흡수, 밀봉, 고정 등에 역할을합니다.
5. 가정 용품 : 가구, 가정용 가전 제품 및 기타 가정 용품에서 스프링 와셔는 부품을 고정하고 소음을 방지하며 편안함을 개선하는 데 사용됩니다.
| 제품 이름 | DIN127 스프링 와셔 |
| 재료 | 탄소강, 스테인레스 스틸 |
| 표면 마감 | 노란 아연, 검은 색, 파란색과 흰색 아연, 표백 |
| 색상 | 노란색, 검은 색, 파란색 흰색, 흰색 |
| 표준 번호 | DIN127 |
| 등급 | 8.8/10.9/12.9 |
| 지름 | M2 M2.2 M3 ...... M20 M22 M24 ..... M80 M90 M100 |
| 스레드 형태 | 거친 실, 미세 실 |
| 원산지 | 헤베이, 중국 |
| 상표 | 무이 |
| 팩 | 박스+판지 상지+팔레트 |
| 제품을 사용자 정의 할 수 있습니다 | |
| 1. 스프링 와셔는 좋은 방지 및 항 진동 효과를 잘 수행 할 수 있습니다. 2. 기계식 장비 : 스프링 와셔는 베어링, 부싱, 나사, 너트 및 기타 연결 부품과 같은 다양한 기계 장비에서 널리 사용됩니다. 3. 전자 제품 : 전자 장비에서 스프링 와셔는 장비의 신뢰성과 안정성을 향상시키고 장비의 신뢰성과 안정성을 향상시키기 위해 구성 요소와 라인을 고정하는 데 사용됩니다. 4. 자동 부품 : 스프링 개스킷은 엔진, 전송, 서스펜션 시스템 등과 같은 자동차 부품에서도 널리 사용되며 충격 흡수, 밀봉, 고정 등에 역할을합니다. 5. 가정 용품 : 가구, 가정용 가전 제품 및 기타 가정 용품에서 스프링 와셔는 부품을 고정하고 소음을 방지하며 편안함을 개선하는 데 사용됩니다. | |
| 스레드 사양 d | M2 | m2.2 | M2.5 | M3 | m3.5 | M4 | M5 | M6 | M7 | M8 | M10 | M12 | |
| d | 최소 | 2.1 | 2.3 | 2.6 | 3.1 | 3.6 | 4.1 | 5.1 | 6.1 | 7.1 | 8.1 | 10.2 | 12.2 |
| 맥스 | 2.4 | 2.6 | 2.9 | 3.4 | 3.9 | 4.4 | 5.4 | 6.5 | 7.5 | 8.5 | 10.7 | 12.7 | |
| n | 명사 같은 | 0.9 | 1 | 1 | 1.3 | 1.3 | 1.5 | 1.8 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 |
| 맥스 | 1 | 1.1 | 1.1 | 1.4 | 1.4 | 1.6 | 1.9 | 2.65 | 2.65 | 3.15 | 3.7 | 4.2 | |
| 최소 | 0.8 | 0.9 | 0.9 | 1.2 | 1.2 | 1.4 | 1.7 | 2.35 | 2.35 | 2.85 | 3.3 | 3.8 | |
| h | 명사 같은 | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 0.8 | 0.8 | 0.9 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | 2 | 2.2 | 2.5 |
| 맥스 | 0.6 | 0.7 | 0.7 | 0.9 | 0.9 | 1 | 1.3 | 1.7 | 1.7 | 2.1 | 2.35 | 2.65 | |
| 최소 | 0.4 | 0.5 | 0.5 | 0.7 | 0.7 | 0.8 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.9 | 2.05 | 2.35 | |
| H | 최소 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | 1.8 | 2.4 | 3.2 | 3.2 | 4 | 4.4 | 5 |
| 맥스 | 1.2 | 1.4 | 1.4 | 1.9 | 1.9 | 2.1 | 2.8 | 3.8 | 3.8 | 4.7 | 5.2 | 5.9 | |
| 체중 (MPCS) ≈kg | 0.033 | 0.05 | 0.053 | 0.11 | 0.12 | 0.18 | 0.36 | 0.83 | 0.93 | 1.6 | 2.53 | 3.82 | |
| 스레드 사양 d | M14 | M16 | M18 | M20 | M22 | M24 | M27 | M30 | M36 | M39 | M42 | M45 | |
| d | 최소 | 14.2 | 16.2 | 18.2 | 20.2 | 22.5 | 24.5 | 27.5 | 30.5 | 36.5 | 39.5 | 42.5 | 45.5 |
| 맥스 | 14.7 | 17 | 19 | 21.2 | 23.5 | 25.5 | 28.5 | 31.7 | 37.7 | 40.7 | 43.7 | 46.7 | |
| n | 명사 같은 | 4.5 | 5 | 5 | 6 | 6 | 7 | 7 | 8 | 10 | 10 | 12 | 12 |
| 맥스 | 4.7 | 5.2 | 5.2 | 6.2 | 6.2 | 7.25 | 7.25 | 8.25 | 10.25 | 10.25 | 12.25 | 12.25 | |
| 최소 | 4.3 | 4.8 | 4.8 | 5.8 | 5.8 | 6.75 | 6.75 | 7.75 | 9.75 | 9.75 | 11.75 | 11.75 | |
| h | 명사 같은 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 | 7 | 7 |
| 맥스 | 3.15 | 3.7 | 3.7 | 4.2 | 4.2 | 5.2 | 5.2 | 6.2 | 6.2 | 6.2 | 7.25 | 7.25 | |
| 최소 | 2.85 | 3.3 | 3.3 | 3.8 | 3.8 | 4.8 | 4.8 | 5.8 | 5.8 | 5.8 | 6.75 | 6.75 | |
| H | 최소 | 6 | 7 | 7 | 8 | 8 | 10 | 10 | 12 | 12 | 12 | 14 | 14 |
| 맥스 | 7.1 | 8.3 | 8.3 | 9.4 | 9.4 | 11.8 | 11.8 | 14.2 | 14.2 | 14.2 | 16.5 | 16.5 | |
| 체중 (MPCS) ≈kg | 6.01 | 8.91 | 9.73 | 15.2 | 16.5 | 26.2 | 28.7 | 44.3 | 67.3 | 71.7 | 111 | 117 | |
| 스레드 사양 d | M48 | M52 | M56 | M60 | M64 | M68 | M72 | M80 | M90 | M100 | |
| d | 최소 | 49 | 53 | 57 | 61 | 65 | 69 | 73 | 81 | 91 | 101 |
| 맥스 | 50.5 | 54.5 | 58.5 | 62.5 | 66.5 | 70.5 | 74.5 | 82.5 | 92.5 | 102.5 | |
| n | 명사 같은 | 12 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 |
| 맥스 | 12.25 | 14.25 | 14.25 | 14.25 | 14.25 | 14.25 | 14.25 | 14.25 | 14.25 | 14.25 | |
| 최소 | 11.75 | 13.75 | 13.75 | 13.75 | 13.75 | 13.75 | 13.75 | 13.75 | 13.75 | 13.75 | |
| h | 명사 같은 | 7 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
| 맥스 | 7.25 | 8.25 | 8.25 | 8.25 | 8.25 | 8.25 | 8.25 | 8.25 | 8.25 | 8.25 | |
| 최소 | 6.75 | 7.75 | 7.75 | 7.75 | 7.75 | 7.75 | 7.75 | 7.75 | 7.75 | 7.75 | |
| H | 최소 | 14 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 |
| 맥스 | 16.5 | 18.9 | 18.9 | 18.9 | 18.9 | 18.9 | 18.9 | 18.9 | 18.9 | 18.9 | |
| 체중 (MPCS) ≈kg | 123 | 182 | 193 | 203 | 218 | 228 | 240 | 262 | 290 | 318 | |
육각 플랜지 볼트의 헤드는 육각형 헤드와 플랜지면의 두 부분으로 구성됩니다. "지지대 대 응력 면적 비율"은 일반 육각형 헤드 볼트보다 크기 때문에이 유형의 볼트는 더 높은 사전 조임력을 견딜 수 있으며 방지 성능을 향상시킬 수 있습니다. 따라서 자동차 엔진 및 중장비와 같은 제품에서 널리 사용됩니다. 구멍과 그루브가있는 육각형 헤드 볼트는 사용 중에 느슨해지지 않도록 기계적으로 잠글 수 있습니다.
1. 기초 볼트는 장비를 콘크리트 기초에 고정시키는 데 사용되는 나사로드입니다. 콘크리트 기초에 설치되면 볼트의 J 자형 또는 L 자형 끝이 콘크리트에 묻혀 있습니다. 2. 기초 볼트는 고정 기초 볼트, 이동식 기초 볼트, 확장 기초 볼트 및 접착제 앵커 볼트로 나눌 수 있습니다. 다른 모양에 따르면, L 자형 내장 볼트, 9 자형 내장 볼트, U 자형 내장 볼트, 용접 내장 볼트 및 하단 플레이트 내장 볼트로 나눌 수 있습니다. 3. 응용 : 기초 볼트는 일반적으로 철도, 고속도로, 전력 회사, 공장, 광산, 다리, 타워 크레인, 대형 강철 구조물 및 대형 건물과 같은 인프라에서 사용됩니다. 그들은 안정성이 강합니다.
DIN1587 육각형 캡 너트는 주로 높은 안정성과 방지가 필요한 상황에서 사용됩니다. 이 유형의 너트는 일반적으로 자동차, 선자 및 전기 자동차와 같은 차량의 타이어 및 전방 및 후면 차축을 고정하고 가로등 램프 스탠드의 기초와 같이 햇빛과 비에 종종 노출되는 장비를 확보하는 데 사용됩니다. 또한, DIN1587 육각형 캡 너트는 또한 다양한 기계 장비에 적합하며 안정성 및 방출 방지 효과를 향상시킵니다.
앵커의 방울은 주로 팽창 튜브를 확장하고 고정을 달성하여 내장 깊이가 얕고, 내장 깊이가 얕은 상황에 주로 사용됩니다. 이 유형의 나사는 콘크리트 기판에 적합하며 설치하기 쉽고 베어링 용량이 높습니다.
DIN125 플랫 와셔는 주로 두 개의 물체를 연결하고, 갭을 채우고, 밀봉,지지 및 고정에 역할을하는 데 사용됩니다. 다양한 기계 장비, 파이프 라인 시스템 및 기타 연결에 널리 사용되며 우수한 밀봉 성능과 기계적 강도가 있습니다.
DIN929 용접 된 육각 너트는 주로 고강도 연결과 특수 모양의 연결이 필요한 시나리오에서 사용됩니다. 이 유형의 너트는 용접에 의해 커넥터에 연결되며 커넥터가 너무 얇거나 불규칙적으로 형성 될 때와 같이 기존의 볼트 연결을 만들 수없는 상황에 적합합니다. 용접 공정은 두 개의 별도 부품을 전체로 바꾸고 고온에서 금속을 녹여 섞은 다음 냉각하는 것과 같습니다. 합금은 분자력에 의존하여 중간에 첨가되며, 그 강도는 일반적으로 부모 재료의 강도보다 큽니다.
1. 캡 너트 및 스테인리스 스틸 육각형 슬롯트 너트는 진동과 교대 하중을 견딜 수있는 오픈 핀 및 스레드 볼트와 일치하여 너트가 느슨해 지거나 나오는 것을 방지 할 수 있습니다. 2. 내부 스레드를 탭하기 위해 너트를 조이는 데 의존하는 인서트가있는 캡 모양의 너트는 방출 효과를 제공하고 우수한 탄력성을 가질 수 있습니다. 3 캡 너트의 목적은 Hex Nut의 목적과 동일합니다. 그 특성은 조립 및 분해 할 때 렌치가 메인 너트를 클램핑하는 데 사용되며, 이는 미끄러질 수 없다는 것입니다. 그러나 조정 가능한 렌치, 고정 렌치, 이중 목적 렌치 (개구부) 또는 특수 설계된 정사각형 구멍 소켓 렌치 만 사용하여 조립 및 분해에 사용할 수 있습니다. 거칠고 간단한 구성 요소에 주로 사용됩니다. 4. 캡 너트는 고강도 패스너, 기계식 패스너, 가구 패스너, 차량 패스너, 가공 특수 모양 부품, 냉간 제목 특수 모양의 패스너, 더블 헤드 풋 U- 와이어 및 건물 장식 패스너에 적합합니다.
1. 풀기 방지 : 스프링 와셔의 주요 기능은 탄력성과 비스듬한 마찰을 통해 패스너 (예 : 너트 및 볼트)의 풀기를 방지하는 것입니다. 너트가 조여지면 스프링 와셔가 압축되어 너트와 볼트 사이의 마찰이 증가하여 느슨하게 방지 2. 마찰 감소 : 스프링 와셔는 너트와 볼트 사이의 마찰을 줄일 수있어 진동에 노출 될 때 패스너가 방출 될 가능성이 줄어 듭니다. 이 특성은 자주 진동 또는 충격을받는 기계식 장비에 특히 중요합니다. 접촉 영역 확장 영역 : 평평한 와셔는 주로 접촉 영역을 확장하고 압력을 분산시키는 데 주로 사용되지만 스프링 와셔는 어느 정도 유사한 역할을 할 수 있습니다. 특히 연결된 부품의 강도가 낮을 때 평평한 패드 또는 플랜지 볼트를 사용하면 접촉 영역을 증가시킬 수 있지만 스프링 와셔는 느슨해지는 것을 방지 할 수 있습니다. 특수 응용 분야 : 일부 특별한 경우 스프링 와셔의 사용은 특정 엔지니어링 요구 사항에 따라 다릅니다.
1. 자동차 산업은 금속 응용 분야에서 적용 할 수 있기 때문에 육각형 헤드 나사는 종종 자동차 기계 산업에서 구성 요소를 고정 및 연결하는 데 사용됩니다. 육각형 헤드 나사는 다양한 자동차 및 기계 부품에 강력하고 안정적인 연결을 추가하며 설치 프로세스는 비교적 간단하여 많은 근로자에게 편의를 제공합니다. 2. 가구 및 캐비닛 가구 생산은 육각형 헤드 나사의 기능과 내구성에주의를 기울이는 핵심 영역입니다. 육각형 헤드 나사는 연결의 견고성과 장기적으로 원하는 효과를 보장합니다. 표준 육각형 헤드 부품은 가구와 캐비닛에 완벽한 선택이며 견고하고 고품질의 고품질 연결을 보장합니다.”
스터드는 기계의 고정 링크 기능을 연결하는 데 사용되며 양쪽 끝에는 스레드가 있고 중간에는 나사이며 두껍고 얇은 곳이 있습니다. 두꺼운 하나는 두꺼운 막대 또는 타입 A라고하며, 얇은 하나는 얇은 막대 또는 유형 B라고 불립니다. 주로 부품을 너무 두껍게 연결하는 데 사용되는 경우 주로 볼트를 사용하지 않거나 빈번한 분해로 인해 나사 연결 행사를 사용하지 않아야합니다. 스터드는 일반적으로 나사 구멍에 한쪽 끝이 나사로 나사로 연결되어 있습니다. 한쪽 끝은 너트와 연결됩니다. 동일한 길이의 스터드의 각 끝은 너트로 구성됩니다. 채굴 기계, 교량 건축, 자동차, 오토바이, 보일러 강철 구조, 교수형 타워, 긴 스팬 강철 구조 및 대형 건물, 플랜지 커넥터, 기계 및 장비, 파이프 라인, 펌프 공장, 모터 플랜트, 건설 프로젝트, 하수도, 엔진 등에 일반적으로 사용됩니다.
1.DIN7504K는 육각형 헤드, 플랜지 헤드 및 뾰족한 끝이있는 자체 드릴링 나사를 나타냅니다. 자체 드릴링 나사의 꼬리는 일반적인 나사의 꼬리와 다릅니다. 뾰족한 꼬리는 아니지만 드릴 비트와 같습니다. 이 꼬리는 스틸 플레이트, 목재 등을 망칠 때 사전 제작 된 구멍이 필요하지 않고 나사가 구멍을 뚫을 수있게합니다. 2. 장점 : 가장 큰 장점은 보조 가공이 필요하지 않으며 재료에 직접 드릴 및 탭하여 건축 시간을 크게 절약 할 수 있다는 것입니다. 또한 DIN7504K는 인성 및 유지 보수가 높으며 장기 사용 후에도 쉽게 풀리지 않아 구조의 안정성을 향상시킵니다. 3. 넓은 응용 분야 : 육각자가 드릴링 나사는 건설 산업, 특히 강철 구조물의 컬러 스틸 타일을 고정하는 데 널리 사용됩니다. 쉽고 확고한 설치로 인해 건축 효율과 품질을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 또한 HEXA 자체 드릴링 나사는 일반적으로 간단한 건물에서 얇은 판을 고정하는 데 사용되며 다양한 건축 환경에서 실용성을 보여줍니다.
긴 탭이있는 GB854 탭 와셔는 주로 진동 환경에서 볼트 또는 너트가 풀리는 것을 방지하여 연결의 안정성을 보장하는 데 사용됩니다.
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