ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പേര്  Din7504k ഹെക്സ് ഫ്ലേഞ്ച് ഹെഡ് സെൽഫ് ഡ്രില്ലിംഗ് റൂഫിംഗ് സ്ക്രൂ മെറ്റീരിയൽ കാർബൺ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻ...

1. തൊപ്പി നട്ട്, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഷഡ്ഭുജ സ്ലോട്ട് നട്ട് എന്നിവ വൈബ്രേഷനും ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് ലോഡുകളും നേരിടാൻ ദ്വാരങ്ങളുള്ള തുറന്ന പിൻ, ത്രെഡ് ബോൾട്ട് എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, ഇത് നട്ട് അയവുള്ളതും പുറത്തേക്ക് വരുന്നതും തടയും. 2. അകത്തെ ത്രെഡിൽ ടാപ്പ് ചെയ്യുന്നതിനായി നട്ട് മുറുക്കലിനെ ആശ്രയിക്കുന്ന ഇൻസെർട്ടുകളുള്ള തൊപ്പി ആകൃതിയിലുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പുകൾക്ക് ആൻ്റി ലൂസിംഗ് പ്രഭാവം നൽകാനും നല്ല ഇലാസ്തികത നൽകാനും കഴിയും. 3-തൊപ്പി നട്ടിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം ഹെക്‌സ് നട്ടിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം തന്നെയാണ്. അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോഴും ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോഴും പ്രധാന നട്ട് ക്ലാമ്പ് ചെയ്യാൻ ഒരു റെഞ്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് വഴുതിപ്പോകാൻ എളുപ്പമല്ല എന്നതാണ് ഇതിൻ്റെ സവിശേഷത. എന്നിരുന്നാലും, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന റെഞ്ച്, ഒരു നിശ്ചിത റെഞ്ച്, ഒരു ഇരട്ട-പർപ്പസ് റെഞ്ച് (ഓപ്പണിംഗ് ഭാഗത്തിന്), അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ചതുര ഹോൾ സോക്കറ്റ് റെഞ്ച് എന്നിവ മാത്രമേ അസംബ്ലി ചെയ്യുന്നതിനും ഡിസ്അസംബ്ലി ചെയ്യുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ. പരുക്കനും ലളിതവുമായ ഘടകങ്ങളിൽ കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. 4. ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ, മെക്കാനിക്കൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ, ഫർണിച്ചർ ഫാസ്റ്റനറുകൾ, വെഹിക്കിൾ ഫാസ്റ്റനറുകൾ, മെഷീനിംഗ് പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ, തണുത്ത തലയുള്ള പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ, ഡബിൾ ഹെഡ്ഡ് ഫൂട്ട് യു-വയറുകൾ, കെട്ടിട അലങ്കാര ഫാസ്റ്റനറുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ക്യാപ് നട്ട് അനുയോജ്യമാണ്.

1. ബോൾട്ടോ സ്ക്രൂയോ ഉപയോഗിച്ച് നട്ട് മുറുക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഭാഗമാണ് ഐ ലിഫ്റ്റിംഗ് നട്ട്. എല്ലാ നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾക്കും ഇത് അത്യന്താപേക്ഷിത ഘടകമാണ്. നട്ടിൻ്റെ അടിയിൽ ഒരു ത്രെഡ് ഉണ്ട്, അത് അതിൻ്റെ വ്യത്യസ്ത സവിശേഷതകൾക്കനുസരിച്ച് തുരന്ന് സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കാം. മോൾഡുകൾ, ഷാസികൾ, മോട്ടോറുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള വിവിധ ഉപകരണങ്ങൾ ഉയർത്തുന്നതിന് ഐ ലിഫ്റ്റിംഗ് നട്ട്സ് പലപ്പോഴും ബാഹ്യ ത്രെഡുകളുള്ള നിരകളുമായി സംയോജിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു. വ്യാവസായിക ലിഫ്റ്റിംഗ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, കൺസ്ട്രക്ഷൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, സ്റ്റീൽ ഘടന.

1. കോൺക്രീറ്റ് ഫൌണ്ടേഷനുകളിലേക്ക് ഉപകരണങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്ക്രൂ വടികളാണ് ഫൗണ്ടേഷൻ ബോൾട്ടുകൾ. ഒരു കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ബോൾട്ടിൻ്റെ ജെ-ആകൃതിയിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ എൽ-ആകൃതിയിലുള്ള അറ്റത്ത് കോൺക്രീറ്റിൽ കുഴിച്ചിടുന്നു. 2. ഫൗണ്ടേഷൻ ബോൾട്ടുകളെ ഫിക്സഡ് ഫൗണ്ടേഷൻ ബോൾട്ടുകൾ, ചലിക്കുന്ന ഫൗണ്ടേഷൻ ബോൾട്ടുകൾ, എക്സ്പാൻഷൻ ഫൗണ്ടേഷൻ ബോൾട്ടുകൾ, പശ ആങ്കർ ബോൾട്ടുകൾ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. വ്യത്യസ്ത ആകൃതികൾ അനുസരിച്ച്, അവയെ ഇവയായി തിരിക്കാം: എൽ-ആകൃതിയിലുള്ള എംബഡഡ് ബോൾട്ടുകൾ, 9-ആകൃതിയിലുള്ള എംബഡഡ് ബോൾട്ടുകൾ, യു-ആകൃതിയിലുള്ള എംബഡഡ് ബോൾട്ടുകൾ, വെൽഡഡ് എംബഡഡ് ബോൾട്ടുകൾ, താഴെയുള്ള പ്ലേറ്റ് എംബഡഡ് ബോൾട്ടുകൾ. 3. ആപ്ലിക്കേഷൻ: റെയിൽവേ, ഹൈവേകൾ, പവർ കമ്പനികൾ, ഫാക്ടറികൾ, ഖനികൾ, പാലങ്ങൾ, ടവർ ക്രെയിനുകൾ, വലിയ സ്‌പാൻ സ്റ്റീൽ ഘടനകൾ, വലിയ കെട്ടിടങ്ങൾ തുടങ്ങിയ അടിസ്ഥാന സൗകര്യങ്ങളിൽ ഫൗണ്ടേഷൻ ബോൾട്ടുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവർക്ക് ശക്തമായ സ്ഥിരതയുണ്ട്.

1. ട്രാൻസ്മിഷൻ ഫംഗ്‌ഷൻ: ഭ്രമണ ചലനത്തെ ലീനിയർ മോഷനാക്കി മാറ്റാൻ റാക്കിന് കഴിയും. മെഷീൻ ടൂളുകൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് സ്റ്റിയറിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ തുടങ്ങിയ പല മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിലും ഈ പരിവർത്തനം നിർണായകമാണ്. 2. പൊസിഷനിംഗ് ഫംഗ്‌ഷൻ: ചില പ്രത്യേക യന്ത്രങ്ങളിലും ഉപകരണങ്ങളിലും, വസ്തുക്കളെ ഒരു നേർരേഖയിലൂടെ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും നീക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ റാക്കിന് സ്ഥാനനിർണ്ണയ പങ്ക് വഹിക്കാനാകും. റാക്കിലെ ലംബമായ പല്ലുകൾക്ക് ചലനസമയത്ത് യന്ത്രത്തെ സുസ്ഥിരമായി നിലനിർത്താനും അതിന് ഒരു നേർരേഖയിൽ മുകളിലേക്കോ താഴേക്കോ നീങ്ങാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും 3. പിന്തുണയും ബലപ്പെടുത്തൽ പ്രവർത്തനവും: ടൂത്ത് സ്ട്രിപ്പുകൾ ഭാരം താങ്ങുന്നതിനും ഫർണിച്ചറുകളുടെ നേരായതും തിരശ്ചീനവുമായ ബീമുകളുടെ കവലയിൽ ദൃഢത ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഒരു പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഇത് വാസ്തുവിദ്യയിലെ തടി ഘടകങ്ങൾക്ക് സമാനമാണ്, ഇത് ഫർണിച്ചറുകളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും ചുരുക്കത്തിൽ, വിവിധ മേഖലകളിൽ ഡെൻ്റൽ സ്ട്രിപ്പുകൾ വ്യത്യസ്ത റോളുകൾ വഹിക്കുന്നു. യന്ത്രസാമഗ്രികളുടെ മേഖലയിൽ, ഇത് പ്രധാനമായും പ്രക്ഷേപണം, സ്ഥാനനിർണ്ണയം, നിയന്ത്രണം എന്നിവയ്ക്ക് ഉത്തരവാദിയാണ്; ഫർണിച്ചർ മേഖലയിൽ, ഇത് പിന്തുണ, ശക്തിപ്പെടുത്തൽ, അലങ്കാരം എന്നിവയുടെ ഒന്നിലധികം റോളുകൾ വഹിക്കുന്നു.

രണ്ട് വസ്തുക്കളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, സ്ക്രൂവിൻ്റെ തല ബന്ധിപ്പിച്ച വസ്തുവിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിന് മുകളിൽ നീണ്ടുനിൽക്കും, ഇത് ഉപരിതലത്തെ അസമമാക്കും. ഉപരിതലം പരന്നതാക്കുന്നതിന് കൗണ്ടർസങ്ക് സ്ക്രൂകൾക്ക് ഉപരിതലത്തിന് താഴെ മുങ്ങാം. കടുപ്പമുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് കൗണ്ടർസങ്ക് തലയുടെ അനുബന്ധ സ്ഥാനത്ത് കൗണ്ടർസങ്ക് ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കേണ്ടതുണ്ട്. ചുരുക്കത്തിൽ, കൗണ്ടർസങ്ക് ഹെഡ് എന്നതിനർത്ഥം സ്ക്രൂവിൻ്റെ തലയ്ക്ക് ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം ഉപരിതലം പരന്നതായി നിലനിർത്താൻ കഴിയും എന്നാണ്. കണക്ഷനോ ഫാസ്റ്റണിംഗിനോ വേണ്ടി മരത്തിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യാൻ വുഡ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

1. ഒരു ത്രെഡ് വടി വടി ബോഡിയിൽ ബാഹ്യ ത്രെഡുകളുള്ള ഒരു മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗമാണ്. രണ്ടോ അതിലധികമോ ഭാഗങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് ചേർക്കാനും കുറച്ച് ടെൻസൈൽ ശക്തി നൽകാനും ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പൊതുവേ, ത്രെഡ് ചെയ്ത തണ്ടുകൾ അവയുടെ നാശന പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് സാധാരണയായി ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു. 2. DIN975 സ്റ്റാൻഡേർഡ് അതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും പരസ്പര മാറ്റവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ത്രെഡ് വടിയുടെ വലുപ്പം, മെറ്റീരിയൽ, ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ വ്യക്തമാക്കുന്നു. നിർമ്മാണം, യന്ത്രങ്ങൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഇലക്‌ട്രോണിക്‌സ് എന്നിവയിൽ ഈ മാനദണ്ഡത്തിന് വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്

ക്രോസ് റീസെസ്ഡ് പാൻ ഹെഡ് വുഡ് സ്ക്രൂകൾ അവയുടെ തനതായ ഘടന കാരണം ഇനിപ്പറയുന്ന മേഖലകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു: ● ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണം: ഫർണിച്ചറുകളുടെ വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ അതിൻ്റെ സ്ഥിരതയും ശക്തിയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ● ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാണം: ഓട്ടോമൊബൈലിൻ്റെ സുരക്ഷയും വിശ്വാസ്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഓട്ടോമൊബൈലിനുള്ളിലെ ഇറുകിയ കണക്ഷനാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ● മരപ്പണി: തടി ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഈട് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി തടി ഉൽപന്നങ്ങളുടെ അസംബ്ലിക്കും ഉറപ്പിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ● മെക്കാനിക്കൽ നിർമ്മാണം: ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് വിവിധ മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ അസംബ്ലിക്കും ഉറപ്പിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

1.DIN7504K എന്നത് ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള തലയും, ശിഖരമുള്ള തലയും, കൂർത്ത അറ്റവും ഉള്ള ഒരു സെൽഫ് ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂവിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഒരു സെൽഫ് ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂവിൻ്റെ വാൽ ഒരു സാധാരണ സ്ക്രൂവിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. ഇത് ഒരു കൂർത്ത വാലല്ല, മറിച്ച് ഒരു ഡ്രിൽ ബിറ്റ് പോലെയാണ്. സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ, മരം മുതലായവയിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യുമ്പോൾ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ദ്വാരങ്ങൾ ആവശ്യമില്ലാതെ സ്വയം ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താൻ ഈ വാൽ സ്ക്രൂവിനെ അനുവദിക്കുന്നു. 2. പ്രയോജനങ്ങൾ: സഹായ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമില്ല, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലിൽ നേരിട്ട് തുരന്ന് ടാപ്പുചെയ്യാനും കഴിയും, ഇത് നിർമ്മാണ സമയം വളരെയധികം ലാഭിക്കുന്നു. കൂടാതെ, DIN7504K ന് ഉയർന്ന കാഠിന്യവും പരിപാലനവുമുണ്ട്, ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം എളുപ്പത്തിൽ അയവുള്ളതല്ല, അതുവഴി ഘടനയുടെ സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. 3. വൈഡ് ആപ്ലിക്കേഷൻ: ഹെക്സ് സെൽഫ് ഡ്രെയിലിംഗ് സ്ക്രൂകൾ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് സ്റ്റീൽ ഘടനകളിൽ കളർ സ്റ്റീൽ ടൈലുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിൽ. അവരുടെ എളുപ്പവും ഉറച്ചതുമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കാരണം, അവയ്ക്ക് നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. കൂടാതെ, ഹെക്സ സെൽഫ് ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂകളും സാധാരണയായി ലളിതമായ കെട്ടിടങ്ങളിൽ നേർത്ത പ്ലേറ്റുകൾ ശരിയാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, വിവിധ നിർമ്മാണ പരിതസ്ഥിതികളിൽ അവയുടെ പ്രായോഗികത കാണിക്കുന്നു.

1. സ്ലീവ് ആങ്കർ കോൺക്രീറ്റ്, ഇഷ്ടികകൾ, ബ്ലോക്കുകൾ എന്നിവയിലേക്ക് നങ്കൂരമിടാൻ അനുവദിക്കുന്നു. അടിവസ്ത്രത്തിൽ മുൻകൂട്ടി തുളച്ചിരിക്കുന്ന ദ്വാരത്തിലേക്ക് സ്ലീവ് ആങ്കർ തിരുകുമ്പോൾ സ്ലീവ് ആങ്കർ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, തുടർന്ന് സ്ലീവ് ആങ്കറിൻ്റെ പ്രവർത്തന അറ്റം സ്ലീവിലൂടെ മുകളിലേക്ക് വലിക്കാൻ നട്ട് തിരിക്കുക. ആങ്കർ പിന്നീട് വികസിപ്പിച്ച് കോൺക്രീറ്റ്, ഇഷ്ടിക അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലോക്കിലേക്ക് ദൃഡമായി നങ്കൂരമിടുന്നു. ഗാൽവാനൈസ്ഡ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയിൽ ആങ്കറുകൾ ലഭ്യമാണ്. സ്ലീവ് ആങ്കർ പൂർണ്ണമായും കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും ഉപയോഗിക്കാൻ തയ്യാറാണ്. 2.ഭൂകമ്പത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതിനും ഈടുനിൽക്കുന്നതിനുമുള്ള വിശ്വസനീയമായ പോസ്റ്റ്-വികസന പ്രവർത്തനത്തോടുകൂടിയ, എല്ലാത്തരം ഉരുക്ക് ഘടനകൾക്കും, കേബിൾ ലൈനുകൾ, ബ്രാക്കറ്റുകൾ, ഗേറ്റുകൾ, പടികൾ, സ്റ്റീൽ ഗോവണികൾ, ഭാരമേറിയ വൈബ്രേഷൻ വഹിക്കുന്ന മറ്റ് കെട്ടിട ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യം.

1. മെറ്റൽ-ഫ്രെയിം ആങ്കർ പ്രധാനമായും വാതിലുകളുടെയും ജനലുകളുടെയും വിപുലീകരണ ആങ്കറുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നം പ്രധാനമായും എക്സ്പാൻഷൻ ട്യൂബ് സ്ക്രൂ ടേപ്പർ നട്ട് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇതിന് മെഷീനുകൾ, വാതിലുകളും ജനലുകളും, ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ വിവിധ ഉപകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ചുവരുകൾ, അടിത്തറകൾ അല്ലെങ്കിൽ കോൺക്രീറ്റ് ഫൌണ്ടേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ ദൃഡമായി ഉറപ്പിക്കാൻ കഴിയും. 2. പ്രയോജനം: മെറ്റൽ ഫ്രെയിം ആങ്കറുകൾക്ക് ലളിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ഉറച്ച ഫിക്സേഷൻ, സൗകര്യപ്രദമായ നിർമ്മാണം എന്നിങ്ങനെ നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്. 3. ആപ്ലിക്കേഷൻ: വാതിലും ജനലും സ്ഥാപിക്കൽ, ഫ്ലോർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ഭാരമേറിയ വസ്തുക്കൾ ശരിയാക്കൽ തുടങ്ങിയ പല വ്യവസായങ്ങളിലും മെറ്റൽ ഫ്രെയിം ആങ്കറുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അലങ്കാര വ്യവസായത്തിൽ, അലങ്കാര വസ്തുക്കൾ ശരിയാക്കാൻ അവ ഉപയോഗിക്കാം.

1. എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം: വെഡ്ജ് ആങ്കർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഫിക്സഡ് ബോഡിയിൽ അനുബന്ധ വലുപ്പത്തിലുള്ള ഒരു ദ്വാരം തുരത്താൻ നിങ്ങൾ ആദ്യം ഒരു ഇംപാക്റ്റ് ഇലക്ട്രിക് ഡ്രിൽ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്, തുടർന്ന് ബോൾട്ടും എക്സ്പാൻഷൻ ട്യൂബും ദ്വാരത്തിലേക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, ബോൾട്ട്, എക്സ്പാൻഷൻ ട്യൂബ്, മൗണ്ടിംഗ് പീസ്, ഫിക്സഡ് ബോഡി എന്നിവ വികസിപ്പിക്കാൻ നട്ട് മുറുക്കുക. 2. സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ: വെഡ്ജ് ആങ്കറുകൾക്ക് കോൺക്രീറ്റ് അറകളുടെ ആഴവും വൃത്തിയും സംബന്ധിച്ച് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളില്ല, അവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്. 3. ആപ്ലിക്കേഷൻ: വെഡ്ജ് ആങ്കറുകൾ സാധാരണയായി ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി സൗകര്യങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കോൺക്രീറ്റ്, ഇടതൂർന്ന പ്രകൃതിദത്ത കല്ലുകൾ, ലോഹ ഘടനകൾ, മെറ്റൽ പ്രൊഫൈലുകൾ, അടിസ്ഥാന പ്ലേറ്റുകൾ, സപ്പോർട്ട് പ്ലേറ്റുകൾ, ബ്രാക്കറ്റുകൾ, റെയിലിംഗുകൾ, വിൻഡോകൾ, കർട്ടൻ മതിലുകൾ, മെഷീനുകൾ, ബീമുകൾ, ഗർഡറുകൾ, ബ്രാക്കറ്റുകൾ മുതലായവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.