ഈ സമഗ്രമായ ഗൈഡ് ലോകം പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നു സോക്കറ്റ് സ്ക്രൂകൾ, അവയുടെ തരങ്ങൾ, അപ്ലിക്കേഷനുകൾ, പ്രയോജനങ്ങൾ, തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മാനദണ്ഡം എന്നിവ മൂടുന്നു. തികഞ്ഞത് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാമെന്ന് മനസിലാക്കുക സോക്കറ്റ് സ്ക്രൂ നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിനായി, ശക്തി, വിശ്വാസ്യത, ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുക. ഞങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത സവിശേഷതകളിലേക്ക് നിക്ഷേപിക്കും സോക്കറ്റ് സ്ക്രൂ ഡ്രൈവ് തരങ്ങളും മെറ്റീരിയലുകളും വലുപ്പങ്ങളും, നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യങ്ങൾക്കായി അറിയിച്ച തീരുമാനങ്ങൾ എടുക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു.
ഇവയാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ തരം സോക്കറ്റ് സ്ക്രൂകൾ, സ്ക്രൂ തലയിൽ ഒരു ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ഇടവേള അവതരിപ്പിക്കുന്നു. അവ വൈവിധ്യമാർന്നതും നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകളുമാണ്, കൂടാതെ മികച്ച ടോർക്ക് ട്രാൻസ്മിഷൻ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ക്യാം-out ട്ട് ചെയ്യാനുള്ള പ്രതിരോധം (ഡ്രൈവറിൽ നിന്ന് തെന്നിമാറി). സാധാരണ മെറ്റീരിയലുകളിൽ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലോയ്കൾ, ഓരോന്നും വ്യത്യസ്ത ശക്തിയും നാശവും പ്രതിരോധിക്കും. ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ആപ്ലിക്കേഷന്റെ പരിതസ്ഥിതിയിലും ആവശ്യമായ ലോഡ് വഹിക്കുന്ന ശേഷിയിലും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സോക്കറ്റ് സ്ക്രൂകൾ Out ട്ട്ഡോർ അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കോ നശിപ്പിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾക്ക് എക്സ്പോഷർ ഉള്ളവർക്കും അനുയോജ്യമാണ്.
പലപ്പോഴും അലൻ ബോൾട്ട്സ് എന്ന് വിളിക്കാറുണ്ട്, ഇവ സോക്കറ്റ് സ്ക്രൂകൾ ഒരു ഷഡ്ഭുജാക്കഥയുമായി ഒരു സിലിണ്ടർ ഹെഡ് ഉണ്ട്. കുറഞ്ഞ പ്രൊഫൈൽ ആഗ്രഹിക്കുന്ന അപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒപ്പം ഒരു കുറഞ്ഞ പ്രൊഫൈൽ ആഗ്രഹിക്കുന്നു, വൃത്തിയുള്ളതും പൂർത്തിയായതുമായ രൂപം നൽകുന്ന. ഹെക്സ് സോക്കറ്റ് സ്ക്രൂകൾക്ക് സമാനമായ അവ വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി വിവിധ മെറ്റീരിയലുകളിലും വലുപ്പത്തിലും ലഭ്യമാണ്. ഉചിതമായ വലുപ്പവും ഗ്രേഡും തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ആവശ്യമായ ക്ലാസിഡിംഗ് ഫോഴ്സ്, മെറ്റീരിയൽ എന്നിവ പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കുക.
ഇവ സോക്കറ്റ് സ്ക്രൂകൾ ഒരു ദ്വാരം ആവശ്യമില്ലാതെ ഘടകങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കാൻ പ്രാഥമികമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൃത്യമായ സ്ഥാനവും ക്ലാമ്പിംഗ് നിർണായകവും ഉള്ള അപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അവ പലപ്പോഴും കാണപ്പെടുന്നു. പവർ പിടിച്ച് അയവുള്ളതാക്കുന്നതിനും കപ്പ് പോയിന്റുകൾ പോലുള്ള വിവിധ പോയിന്റുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷന്റെ തരത്തെയും ഉപഗ്രഹങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കും. ഉയർന്ന കൃത്യത സൃഷ്ടികൾക്കായി, പ്രത്യേക ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സെറ്റ് സ്ക്രൂകളുടെ ഉപയോഗം പ്രയോജനകരമാകാം.
ഉചിതമായത് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു സോക്കറ്റ് സ്ക്രൂകൾ നിരവധി നിർണായക ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കുന്നു:
ന്റെ മെറ്റീരിയൽ സോക്കറ്റ് സ്ക്രൂ നാശത്തെക്കുറിച്ചുള്ള അതിന്റെ ശക്തി, ദൈർഘ്യം, പ്രതിരോധം എന്നിവ ഗണ്യമായി ബാധിക്കുന്നു. സാധാരണ മെറ്റീരിയലുകൾ ഇവയാണ്:
സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായ ഉറപ്പിക്കുന്ന ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ശരിയായ വലുപ്പവും ത്രെഡ് പിച്ചും നിർണായകമാണ്. തെറ്റായ വലുപ്പം സ്ട്രിപ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അപര്യാപ്തമായ ക്ലാസിഡിംഗ് ഫോഴ്സിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. കൃത്യമായ വലുപ്പവും ത്രെഡ് സവിശേഷതകൾക്കായി ഐഎസ്ഒ അല്ലെങ്കിൽ അൻസി പോലുള്ള വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക. ബാധകമാക്കുന്നതിന് ഒരു ടോർക്ക് റെഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് ശരിയായ കർശനമായ ടോർക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ് സോക്കറ്റ് സ്ക്രൂകൾ ഒപ്പം ഒത്തുചേർന്ന ഘടകങ്ങളും.
ഡ്രൈവ് തരം സ്ക്രൂ തലയിലെ സോക്കറ്റിന്റെ ആകൃതിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. കോമൺ ഡ്രൈവ് തരങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
സോക്കറ്റ് സ്ക്രൂകൾ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലുടനീളം എണ്ണമറ്റ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു:
ഉയർന്ന നിലവാരത്തിനായി സോക്കറ്റ് സ്ക്രൂകൾ മറ്റ് ഫാസ്റ്റനറുകൾ, ഹെബി മുയി ഇറക്കുമതി, കയറ്റുമതി ട്രേഡിംഗ് കമ്പനി, കയറ്റുമതി ട്രേഡിംഗ് കമ്പനി എന്നിവ പോലുള്ള പ്രശസ്തമായ വിതരണക്കാർ പരിഗണിക്കുക. അവരുടെ വെബ്സൈറ്റ് സന്ദർശിക്കുക അവരുടെ ഉൽപ്പന്ന ഓഫറുകളെയും സേവനങ്ങളെയും കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ. അവ വിശാലമായ ശ്രേണി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു സോക്കറ്റ് സ്ക്രൂകൾ വൈവിധ്യപരമായ ആവശ്യങ്ങളും അപ്ലിക്കേഷനുകളും നിറവേറ്റുന്നതിനായി മറ്റ് ഫാസ്റ്റനറുകൾ.
അസംസ്കൃതപദാര്ഥം | ബലം | നാശത്തെ പ്രതിരോധം | വില |
---|---|---|---|
ഉരുക്ക് | ഉയര്ന്ന | താണനിലയില് | താണനിലയില് |
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ | ഉയര്ന്ന | ഉയര്ന്ന | മധസ്ഥാനം |
പിത്തള | മധസ്ഥാനം | ഉയര്ന്ന | മധസ്ഥാനം |
ഓർക്കുക, ശരിയാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് സോക്കറ്റ് സ്ക്രൂ നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിന്റെ സുരക്ഷയും പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് നിർണ്ണായകമാണ്. ഈ ഗൈഡിൽ വിവരിച്ചിരിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിഗണിക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് വിവരമുള്ള തീരുമാനങ്ങൾ എടുക്കാനും ഒപ്റ്റിമൽ ഫലങ്ങൾ നേടാനും കഴിയും.
p>നിങ്ങളുടെ ഇമെയിൽ വിലാസം നൽകുക, ഞങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ ഇമെയിലിന് മറുപടി നൽകും.
BOY>