लाँग टॅबसह जीबी 854 टॅब वॉशर प्रामुख्याने बोल्ट किंवा काजू कंपन वातावरणात सैल होण्यापासून रोखण्यासाठी वापरले जातात, ज्यामुळे कनेक्शनची स्थिरता सुनिश्चित होते.

डीआयएन 125 फ्लॅट वॉशर प्रामुख्याने दोन ऑब्जेक्ट्स जोडण्यासाठी, अंतर भरण्यासाठी आणि सीलिंग, समर्थन आणि फास्टनिंगमध्ये भूमिका निभावण्यासाठी वापरले जातात. चांगले सीलिंग कार्यक्षमता आणि यांत्रिक सामर्थ्यासह विविध यांत्रिक उपकरणे, पाइपलाइन सिस्टम आणि इतर कनेक्शनमध्ये याचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जातो.

डीआयएन 125 गॅस्केट्स प्रामुख्याने दोन ऑब्जेक्ट्स कनेक्ट करण्यासाठी, अंतर भरण्यासाठी आणि सीलिंग, समर्थन आणि फास्टनिंगमध्ये भूमिका निभावण्यासाठी वापरले जातात. चांगले सीलिंग कार्यक्षमता आणि यांत्रिक सामर्थ्यासह विविध यांत्रिक उपकरणे, पाइपलाइन सिस्टम आणि इतर कनेक्शनमध्ये याचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जातो.

डीआयएन 127 स्प्रिंग वॉशर प्रामुख्याने बोल्ट कनेक्शनमध्ये वापरले जातात, विशेषत: 5.8 किंवा त्यापेक्षा कमी ताकद ग्रेड असलेल्या बोल्ट कनेक्शनमध्ये. कॉम्प्रेशनमुळे होणार्‍या प्रीलोड फोर्सच्या नुकसानीची भरपाई करण्यासाठी अक्षीय रीबाऊंड फोर्स वाढवून बोल्ट सैल होण्यापासून रोखणे हे त्याचे मुख्य उद्दीष्ट आहे, ज्यामुळे थ्रेड केलेले कनेक्शन सैल होण्यापासून प्रतिबंधित करते.

१. अँकरमध्ये ड्रॉप हा एक प्रकारचा विस्तार बोल्ट आहे, अँकर थ्रेडमध्ये ड्रॉप लांब आणि स्थापित करणे सोपे आहे, सामान्यत: जड लोड सुविधांसाठी वापरले जाते, म्हणून ते मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते, बरेच उद्योग मुळात वापरल्या जाऊ शकतात, सामान्यत: एक निश्चित भूमिका बजावू शकतात, काँक्रीट आणि दाट नैसर्गिक दगड, धातूची रचना, धातूची पत्रक, मजला, समर्थन प्लेट, ब्रॅकेट, रेलिंग आणि इतर. २. व्यापकपणे वापरल्या जाणार्‍या ‌: अँकर रोलमध्ये थेड्रोपद्वारे ट्यूब प्लेटच्या छिद्रात पसरलेल्या पाईपचा शेवट, परिणामी ट्यूबच्या आतील भिंतीचा सतत विस्तार होतो, परिणामी प्लास्टिकचा विकृत रूप वाढतो, ट्यूबचे व्यास पूर्णपणे ट्यूब प्लेटच्या छिद्रात फिट होते. जेव्हा ट्यूब एक्सपेंडर काढून टाकला जातो, तेव्हा ट्यूब प्लेटचे लवचिक विकृती त्याच्या मूळ स्थितीत परत येऊ इच्छित आहे आणि ट्यूब एंडचे प्लास्टिकचे विकृती पुनर्प्राप्त होऊ शकत नाही, आणि याचा परिणाम असा होतो की ट्यूब प्लेटमध्ये ट्यूबचा शेवट घट्ट पकडला जातो, जेणेकरून सीलिंग आणि दृढपणे जोडण्याचा हेतू साध्य करण्यासाठी.

1. हुकसह स्लीव्ह अँकर हा एक विशेष थ्रेडेड कनेक्टिंग पीस आहे जो पाईप समर्थन, लिफ्ट, कंस किंवा भिंतीवरील उपकरणे, मजला आणि स्तंभ निश्चित करण्यासाठी वापरला जातो. २. स्टेनलेस स्टील एक्सपेंशन हुक मोठ्या प्रमाणात वापरला जातो, मुख्यत: मल्टीमीडिया वर्गातील एकात्मिक स्थापनेत, मॅनहोल संरक्षणात्मक जाळीची स्थापना, पॉवर विहिरी, पाण्याच्या विहिरी आणि इतर मॅनहोल कव्हर संरक्षणात्मक जाळी, पडदा आणि इतर फील्ड्सची स्थापना. कंदील देखील शीर्षस्थानी टांगले जाऊ शकतात, पक्षी पिंजरे देखील क्षैतिजरित्या वापरली जाऊ शकतात आणि अधिक मॅनहोल संरक्षण जाळे स्थापित केले जाऊ शकतात.

अँकरमध्ये ड्रॉप मुख्यतः अशा परिस्थितीसाठी वापरली जाते जिथे एम्बेड केलेली खोली उथळ आहे, विस्तार ट्यूबचा विस्तार करण्यासाठी आणि फास्टनिंग साध्य करण्यासाठी नट घट्ट करून. या प्रकारचे स्क्रू कॉंक्रिट सब्सट्रेट्ससाठी योग्य आहे, स्थापित करणे सोपे आहे आणि उच्च बेअरिंग क्षमता आहे.

हेक्सागोनल एक्सपेंशन स्टेनलेस स्टीलचा मोठ्या प्रमाणात स्टील स्ट्रक्चर्स, मेकॅनिकल उपकरणे, ब्रिज अभियांत्रिकी, बांधकाम अभियांत्रिकी, उर्जा उपकरणे, सबवे अभियांत्रिकी आणि इतर क्षेत्रांमध्ये वापर केला जातो. हे स्टील, वीटच्या भिंती, काँक्रीट आणि पोकळ किंवा घन सब्सट्रेट्ससह इतर सामग्रीसाठी योग्य आहे आणि त्यात मजबूत अनुकूलता आणि विश्वासार्हता आहे.

बांधकाम अभियांत्रिकीमध्ये, हेक्सागोनल फ्लॅंज स्लीव्हचा विस्तार स्क्रू इन्स्टॉलेशन कार्यक्षमतेत लक्षणीय सुधारणा करतो आणि स्थापना प्रक्रिया सुलभ करते. त्याची रचना उत्कृष्ट आहे, ऑपरेट करणे सोपे आहे आणि बांधकाम वेळ आणि खर्च मोठ्या प्रमाणात वाचवते.

वेज अँकर प्रामुख्याने पाईप गॅलरी हँगर्स, भूकंपाचे समर्थन हँगर्स, काचेच्या बाह्य भिंती, लिफ्ट ब्रॅकेट्स, शेल्फ आणि रेलिंग यासारख्या हेवी-ड्यूटी उपकरणांसाठी वापरले जातात. याव्यतिरिक्त, हे काँक्रीट आणि दाट नैसर्गिक दगड, धातूची रचना, धातूचे प्रोफाइल, तळाशी प्लेट्स, सपोर्ट प्लेट्स, कंस, मशीन बीम, बीम, कंस, इत्यादीसाठी देखील योग्य आहे

उत्पादन सानुकूलित केले जाऊ शकते

DIN929 वेल्डेड हेक्स नट प्रामुख्याने अशा परिस्थितीत वापरले जातात ज्यांना उच्च-सामर्थ्य कनेक्शन आणि विशेष आकाराचे कनेक्शन आवश्यक असतात. या प्रकारचे नट वेल्डिंगद्वारे कनेक्टरशी जोडलेले आहे आणि अशा परिस्थितीसाठी योग्य आहे जेथे पारंपारिक बोल्ट कनेक्शन केले जाऊ शकत नाहीत, जसे की कनेक्टर खूप पातळ किंवा अनियमित आकाराचे असते. वेल्डिंग प्रक्रिया दोन स्वतंत्र भाग संपूर्णपणे बदलण्याइतकीच आहे, उच्च तापमानात धातू वितळवून, एकत्र मिसळणे आणि नंतर ते थंड करणे. आण्विक शक्तीवर अवलंबून राहून मध्यभागी एक मिश्र धातु जोडला जातो आणि त्याची शक्ती सामान्यत: पालक सामग्रीपेक्षा जास्त असते.