விரிவாக்க போல்ட்கள் கான்கிரீட், செங்கல் மற்றும் கல் போன்ற திடப் பொருட்களில் பாதுகாப்பான நங்கூரப் புள்ளிகளை உருவாக்கப் பயன்படும் ஃபாஸ்டென்சர்கள். போல்ட் இறுக்கப்படும்போது துளைக்குள் விரிவடைவதன் மூலம் அவை வேலை செய்கின்றன, இது இழுக்கும் சக்திகளை எதிர்க்கும் வலுவான உராய்வு பிடியை உருவாக்குகிறது. இந்த வழிகாட்டி வகைகள், நிறுவல், சுமை திறன் மற்றும் தேர்வு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது, நீங்கள் சரியானதைத் தேர்ந்தெடுப்பதை உறுதிசெய்கிறது விரிவாக்கம் போல்ட் உங்கள் திட்டத்திற்கு. விரிவாக்க போல்ட் என்றால் என்ன? விரிவாக்கம் போல்ட், ஒரு ஆங்கர் போல்ட் அல்லது ஸ்லீவ் நங்கூரம் என்றும் அழைக்கப்படும், இது கான்கிரீட், செங்கல் மற்றும் பிற கொத்து பொருட்களில் பாதுகாப்பான நிர்ணய புள்ளியை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு சிறப்பு ஃபாஸ்டென்சர் ஆகும். பாரம்பரிய திருகுகள் அல்லது நகங்களைப் போலல்லாமல், அடிப்படைப் பொருளுக்கு எதிராக நேரடித் திரியிடுதல் அல்லது உராய்வைச் சார்ந்திருக்கும், விரிவாக்க போல்ட் ஒரு வலுவான வைத்திருக்கும் சக்தியை உருவாக்க இயந்திர விரிவாக்க பொறிமுறையைப் பயன்படுத்தவும். அதிக இழுக்கும் வலிமை மற்றும் நிலைப்புத்தன்மை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு இது சிறந்ததாக அமைகிறது. விரிவாக்க போல்ட்ஸ்ஸ்லீவ் ஆங்கர்ஸ்லீவ் ஆங்கர்களின் வகைகள் மிகவும் பொதுவான வகைகளாக இருக்கலாம். விரிவாக்கம் போல்ட். அவை ஒரு போல்ட், ஒரு ஸ்லீவ் (பொதுவாக எஃகு செய்யப்பட்டவை), ஒரு வாஷர் மற்றும் ஒரு நட்டு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும். நட்டு இறுக்கப்படுவதால், ஸ்லீவ் போல்ட்டின் கூம்பு வடிவ பகுதிக்குள் இழுக்கப்படுகிறது, இதனால் ஸ்லீவ் வெளிப்புறமாக விரிவடைந்து சுற்றியுள்ள பொருட்களைப் பிடிக்கிறது.நன்மை: நிறுவ எளிதானது, நல்ல வைத்திருக்கும் சக்தி, பல்துறை.பாதகம்: மென்மையான பொருட்களில் செயல்திறன் குறைவாக இருக்கும்.வெட்ஜ் ஆங்கர்ஸ்வெட்ஜ் ஆங்கர்கள் ஆப்பு வடிவ முனையுடன் கூடிய எஃகு கம்பியைக் கொண்டிருக்கும். நிறுவப்பட்ட போது, ஆப்பு நங்கூரம் உடலுக்கு எதிராக இழுக்கப்பட்டு, துளையின் பக்கங்களுக்கு எதிராக விரிவடைகிறது.நன்மை: அதிக இழுவிசை வலிமை, கனரக பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.பாதகம்: துல்லியமான துளை அளவு தேவை, அதை அகற்றுவது கடினமாக இருக்கும். டிராப்-இன் ஆங்கர்ஸ் டிராப்-இன் ஆங்கர்கள் என்பது செட்டிங் டூலைப் பயன்படுத்தி துளைக்குள் அமைக்கப்படும் உட்புறமாக திரிக்கப்பட்ட ஆங்கர்கள். ஒரு போல்ட் பின்னர் நங்கூரத்தில் திருகப்பட்டு, அதை விரிவுபடுத்தி பாதுகாப்பான பிடியை உருவாக்குகிறது.நன்மை: ஃப்ளஷ் மவுண்டிங், கூரையிலிருந்து பொருட்களை இடைநிறுத்துவதற்கு நல்லது.பாதகம்: அமைக்கும் கருவி தேவை, அதிக விலை இருக்கும். கான்கிரீட் திருகுகள் (டாப்கான்கள்) தொழில்நுட்ப ரீதியாக திருகுகள், கான்கிரீட் திருகுகள் செயல்படுகின்றன விரிவாக்க போல்ட் கான்கிரீட்டிற்குள் இழைகளை வெட்டுவதன் மூலம் அவை உள்ளே செலுத்தப்படுகின்றன. அவை ஒரு தனி விரிவாக்க பொறிமுறையை விட இறுக்கமான பொருத்தத்தை நம்பியுள்ளன.நன்மை: நிறுவ எளிதானது, நீக்கக்கூடியது, இலகுவான சுமைகளுக்கு நல்லது.பாதகம்: மற்றவற்றுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த வைத்திருக்கும் சக்தி விரிவாக்க போல்ட்.சரியான விரிவாக்க போல்ட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது பொருத்தமானதைத் தேர்ந்தெடுப்பது விரிவாக்கம் போல்ட் பல காரணிகளைப் பொறுத்தது: பொருள்: கான்கிரீட், செங்கல், தொகுதி அல்லது பிற கொத்து. ஏற்ற வேண்டிய தேவைகள்: நங்கூரம் தாங்குவதற்கு எவ்வளவு எடை தேவைப்படும்? சுற்றுச்சூழல்: நங்கூரம் ஈரப்பதம் அல்லது அரிக்கும் கூறுகளுக்கு வெளிப்படுமா? நிறுவல் நிபந்தனைகள்: அணுகல் குறைவாக உள்ளதா? ஃப்ளஷ் மவுண்ட் தேவையா?எடுத்துக்காட்டு காட்சி: நீங்கள் ஒரு கான்கிரீட் சுவரில் ஒரு கனமான எஃகு கற்றை ஏற்ற வேண்டும் என்று வைத்துக்கொள்வோம். அதிக சுமை தேவைகளைக் கருத்தில் கொண்டு, ஒரு வெட்ஜ் நங்கூரம் அல்லது அதிக இழுவிசை வலிமை கொண்ட ஸ்லீவ் நங்கூரம் சிறந்த தேர்வாக இருக்கும். சுற்றுச்சூழலில் அரிப்பு இருந்தால், ஒரு துருப்பிடிக்காத எஃகு விருப்பத்தைக் கவனியுங்கள். சுமை திறன் மற்றும் பரிந்துரைக்கப்பட்ட பயன்பாடுகளுக்கான உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகளை எப்போதும் சரிபார்க்க நினைவில் கொள்ளுங்கள். போன்ற புகழ்பெற்ற சப்ளையர்களிடமிருந்து தரமான விரிவாக்க போல்ட்களை நீங்கள் பெறலாம் Hebei Muyi இறக்குமதி மற்றும் ஏற்றுமதி வர்த்தக நிறுவனம், லிமிடெட். பல்வேறு தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு பரந்த அளவிலான விருப்பங்களை வழங்குபவர். விரிவாக்க போல்ட் நிறுவல் வழிகாட்டி துளை துளைக்கவும்: குறிப்பிட்ட விட்டத்துடன் பொருந்தக்கூடிய கார்பைடு முனை கொண்ட பிட் கொண்ட சுத்தியல் பயிற்சியைப் பயன்படுத்தவும் விரிவாக்கம் போல்ட் உற்பத்தியாளர். துளை சுத்தம்: கம்பி தூரிகை அல்லது சுருக்கப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தி துளையிலிருந்து தூசி மற்றும் குப்பைகளை அகற்றவும். இது இடையே சரியான தொடர்பை உறுதி செய்கிறது விரிவாக்கம் போல்ட் மற்றும் அடிப்படை பொருள். போல்ட்டைச் செருகவும்: செருகவும் விரிவாக்கம் போல்ட் துளைக்குள். ஸ்லீவ் மற்றும் வெட்ஜ் ஆங்கர்களுக்கு, இது பொதுவாக அதை மெதுவாக சுத்தியலைக் குறிக்கிறது. ட்ராப்-இன் ஆங்கர்களுக்கு, துளைக்குள் நங்கூரத்தை விரிவுபடுத்த, அமைக்கும் கருவியைப் பயன்படுத்தவும். நட்/போல்ட்டை இறுக்குங்கள்: ஒரு குறடு பயன்படுத்தி நட் அல்லது போல்ட்டை குறிப்பிட்ட முறுக்குக்கு இறுக்கவும். இது நங்கூரத்தை விரிவுபடுத்தி பாதுகாப்பான பிடியை உருவாக்கும். சுமை திறனைப் புரிந்துகொள்வது ஒரு சுமை திறனை விரிவாக்கம் போல்ட் அது பாதுகாப்பாக ஆதரிக்கக்கூடிய அதிகபட்ச எடை அல்லது சக்தி. இது பொதுவாக உற்பத்தியாளரால் இழுவிசை வலிமை (இழுக்கப்படுவதற்கான எதிர்ப்பு) மற்றும் வெட்டு வலிமை (வெட்டப்படுவதற்கான எதிர்ப்பு) ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் குறிப்பிடப்படுகிறது. ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம் விரிவாக்கம் போல்ட் எதிர்பார்க்கப்பட்ட சுமையை விட அதிகமான சுமை திறன், பாதுகாப்பு விளிம்பில் காரணியாக்கம்.பாதுகாப்பு காரணி: பாதுகாப்பு காரணி என்பது, அதன் வரம்புகளுக்கு அப்பால் நங்கூரம் அழுத்தப்படாமல் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக எதிர்பார்க்கப்படும் சுமைக்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பெருக்கி ஆகும். நிலையான சுமைகளுக்கான பொதுவான பாதுகாப்பு காரணி 4:1 ஆகும், அதாவது நங்கூரமானது எதிர்பார்க்கப்படும் சுமைகளை விட நான்கு மடங்கு அதிகமாக இருக்கும். பின்வரும் அட்டவணையானது பொதுவான மதிப்பிடப்பட்ட தரவு அளவுருக்களைக் காட்டுகிறது விரிவாக்க போல்ட். துல்லியத்திற்காக வழங்குநரின் அதிகாரப்பூர்வ தரவு அளவுருக்களைப் பார்க்கவும். வகை விட்டம் (அங்குலங்கள்) இழுவிசை வலிமை (பவுண்ட்) வெட்டு வலிமை (எல்பிஎஸ்) ஸ்லீவ் ஆங்கர் 1/4' வெட்ஜ் ஆங்கர் 3/8' டிராப்-இன் ஆங்கர் 1/2' *குறிப்பு: இந்த மதிப்புகள் தோராயமானவை மற்றும் குறிப்பிட்ட உற்பத்தியாளர் மற்றும் உறுதியான வலிமையைப் பொறுத்து மாறுபடலாம். துல்லியமான சுமை திறன் தகவலுக்கு எப்போதும் உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகளைப் பார்க்கவும்.பொதுவான பிரச்சனைகள் மற்றும் தீர்வுகள் ஆங்கர் புல்-அவுட்: போதுமான உட்பொதிப்பு ஆழம், தவறான துளை அளவு அல்லது சுமை கொள்ளளவுக்கு அதிகமாக இருப்பதால் ஏற்படுகிறது. தீர்வு: நீண்ட நங்கூரத்தைப் பயன்படுத்தவும், துளையை சரியான ஆழத்தில் துளைக்கவும் அல்லது அதிக சுமை திறன் கொண்ட நங்கூரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். ஆங்கர் ஸ்பின்: நங்கூரம் இறுக்கமடையாமல் துளையில் சுழலும் போது நிகழ்கிறது. தீர்வு: துளை சுத்தமாக இருப்பதையும், நங்கூரம் சரியாக அமர்ந்திருப்பதையும் உறுதிப்படுத்தவும். அதற்கு பதிலாக ஒரு இரசாயன நங்கூரத்தைப் பயன்படுத்துவதைக் கவனியுங்கள். அரிப்பு: குறிப்பாக வெளிப்புற சூழலில், காலப்போக்கில் நங்கூரத்தை பலவீனப்படுத்தலாம். தீர்வு: துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது துத்தநாகம் பூசப்பட்ட நங்கூரங்களை அரிப்பு எதிர்ப்பிற்காக பயன்படுத்தவும். இரசாயன நங்கூரங்கள்: பிசின் நங்கூரங்கள் என்றும் அழைக்கப்படும் ஒரு மாற்று இரசாயன நங்கூரங்கள், அடிப்படைப் பொருளுடன் நங்கூரத்தை இணைக்க ஒரு இரசாயன பிசின் பயன்படுத்துகின்றன. அவை இயந்திரத்தை விட பல நன்மைகளை வழங்குகின்றன விரிவாக்க போல்ட், அதிக சுமை திறன், அடிப்படைப் பொருளின் மீதான அழுத்தத்தை குறைத்தல் மற்றும் விரிசல் கான்கிரீட்டில் பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றது உட்பட.இரசாயன நங்கூரங்களின் நன்மைகள்: அதிக சுமை திறன்கள் அடிப்படைப் பொருளில் குறைக்கப்பட்ட அழுத்தம் விரிசல் உடைய கான்கிரீட்டிற்கு ஏற்றது.விரிவாக்க போல்ட்கள் பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படலாம், அவை உட்பட: கான்கிரீட் தளங்களுக்கு இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களைப் பாதுகாத்தல் சுவரில் கட்டமைப்பு ஆதரவுகளை இணைத்தல் கைப்பிடிகள் மற்றும் பாதுகாப்பு ரேல்களை நிறுவுதல் அடையாளங்கள் மற்றும் சாதனங்கள் மின் மற்றும் பிளம்பிங் கூறுகளை நங்கூரமிடுதல் பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் துளையிடும் மற்றும் நிறுவும் போது எப்போதும் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகளை அணியுங்கள். விரிவாக்க போல்ட். கூர்மையான கார்பைடு முனை கொண்ட பிட் கொண்ட சுத்தியல் பயிற்சியைப் பயன்படுத்தவும். நங்கூரத்தை இறுக்குவதற்கு குறிப்பிட்ட முறுக்கு விசையை மீற வேண்டாம். அரிப்பு அல்லது சேதத்தின் அறிகுறிகளுக்கு நங்கூரத்தை தவறாமல் பரிசோதிக்கவும். உங்கள் விண்ணப்பத்திற்கு பொருத்தமான நங்கூரம் குறித்து உங்களுக்குத் தெரியாவிட்டால், கட்டமைப்பு பொறியாளரைத் தொடர்புகொள்ளவும்.
