దయచేసి మద్దతుకు కాల్ చేయండి
+8617736162821
1. బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని నిర్ణయించండి: గింజ యొక్క వ్యాసం నేరుగా దాని బేరింగ్ సామర్థ్యానికి సంబంధించినది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, పెద్ద వ్యాసం, గింజ యొక్క లోడ్-మోసే సామర్థ్యం బలంగా ఉంటుంది. దీని అర్థం అధిక లోడ్లకు లోబడి ఉన్నప్పుడు, పెద్ద వ్యాసాలతో గింజలను ఎంచుకోవడం అవసరం
2. సంస్థాపనా స్థలంపై ప్రభావం: గింజ యొక్క వ్యాసం దాని సంస్థాపనా స్థల అవసరాలను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. యాంత్రిక నిర్మాణాలను రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, సంస్థాపన మరియు ఆపరేషన్ కోసం తగిన స్థలాన్ని నిర్ధారించడానికి గింజ యొక్క వ్యాసాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.
3. ప్రామాణిక ఉత్పత్తి: DIN934 ప్రమాణం గింజల వ్యాసాన్ని నిర్దేశిస్తుంది, ఇది గింజల ప్రామాణిక ఉత్పత్తిని సాధించడానికి సహాయపడుతుంది. ప్రామాణిక ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడమే కాక, గింజల నాణ్యత మరియు పరస్పర మార్పిడి చేయడాన్ని కూడా నిర్ధారిస్తుంది.
DIN934 ప్రమాణంలోని వ్యాసం పరామితి గింజల అనువర్తనంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది, ఇది గింజల పనితీరు మరియు పనితీరును ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, మొత్తం యాంత్రిక నిర్మాణం యొక్క స్థిరత్వం మరియు భద్రతకు సంబంధించినది.
| ఉత్పత్తి పేరు | DIN934 హెక్స్ గింజ |
| పదార్థం | కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ |
| ఉపరితల ముగింపు | పసుపు జింక్, నల్లబడిన, నీలం మరియు తెలుపు జింక్, బ్లీచింగ్ |
| రంగు | పసుపు, నలుపు, నీలం తెలుపు, తెలుపు |
| ప్రామాణిక సంఖ్య | DIN 934 |
| గ్రేడ్ | 4 8 10 A2-70 |
| వ్యాసం | M1 M1.2 M1.4 M1.7 M2 M2.3 M2.5 M2.6 M3 M3.5 M4 M5 M6 |
| థ్రెడ్ రూపం | |
| మూలం ఉన్న ప్రదేశం | హెబీ, చైనా |
| బ్రాండ్ | ముయి |
| ప్యాక్ | బాక్స్+కార్డ్బోర్డ్ కార్టన్+ప్యాలెట్ |
| ఉత్పత్తిని అనుకూలీకరించవచ్చు | |
| 1. బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని నిర్ణయించండి: గింజ యొక్క వ్యాసం నేరుగా దాని బేరింగ్ సామర్థ్యానికి సంబంధించినది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, పెద్ద వ్యాసం, గింజ యొక్క లోడ్-మోసే సామర్థ్యం బలంగా ఉంటుంది. దీని అర్థం అధిక లోడ్లకు లోబడి ఉన్నప్పుడు, పెద్ద వ్యాసాలతో గింజలను ఎంచుకోవడం అవసరం 2. సంస్థాపనా స్థలంపై ప్రభావం: గింజ యొక్క వ్యాసం దాని సంస్థాపనా స్థల అవసరాలను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. యాంత్రిక నిర్మాణాలను రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, సంస్థాపన మరియు ఆపరేషన్ కోసం తగిన స్థలాన్ని నిర్ధారించడానికి గింజ యొక్క వ్యాసాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. 3. ప్రామాణిక ఉత్పత్తి: DIN934 ప్రమాణం గింజల వ్యాసాన్ని నిర్దేశిస్తుంది, ఇది గింజల ప్రామాణిక ఉత్పత్తిని సాధించడానికి సహాయపడుతుంది. ప్రామాణిక ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడమే కాక, గింజల నాణ్యత మరియు పరస్పర మార్పిడి చేయడాన్ని కూడా నిర్ధారిస్తుంది. DIN934 ప్రమాణంలోని వ్యాసం పరామితి గింజల అనువర్తనంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది, ఇది గింజల పనితీరు మరియు పనితీరును ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, మొత్తం యాంత్రిక నిర్మాణం యొక్క స్థిరత్వం మరియు భద్రతకు సంబంధించినది. | |
| 螺纹尺寸 | M1 | M1.2 | M1.4 | M1.6 | (M1.7) | M2 | (M2.3) | M2.5 | (M2.6) | M3 | (M3.5) | M4 | M5 | M6 | (M7) | M8 | ||||
| d | ||||||||||||||||||||
| P | పిచ్ | UNC | 0.25 | 0.25 | 0.3 | 0.35 | 0.35 | 0.4 | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1 | 1.25 | ||
| UNF1 | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | 1 | ||||
| UNF2 | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | ||||
| m | గరిష్టంగా | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.3 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 2 | 2 | 2.4 | 2.8 | 3.2 | 4 | 5 | 5.5 | 6.5 | |||
| నిమి | 0.55 | 0.75 | 0.95 | 1.05 | 1.15 | 1.35 | 1.55 | 1.75 | 1.75 | 2.15 | 2.55 | 2.9 | 3.7 | 4.7 | 5.2 | 6.14 | ||||
| MW | నిమి | 0.44 | 0.6 | 0.76 | 0.84 | 0.92 | 1.08 | 1.24 | 1.4 | 1.4 | 1.72 | 2.04 | 2.32 | 2.96 | 3.76 | 4.16 | 4.91 | |||
| s | గరిష్టంగా | 2.5 | 3 | 3 | 3.2 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5 | 5.5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 11 | 13 | |||
| నిమి | 2.4 | 2.9 | 2.9 | 3.02 | 3.38 | 3.82 | 4.32 | 4.82 | 4.82 | 5.32 | 5.82 | 6.78 | 7.78 | 9.78 | 10.73 | 12.73 | ||||
| ఇ ① | నిమి | 2.71 | 3.28 | 3.28 | 3.41 | 3.82 | 4.32 | 4.88 | 5.45 | 5.45 | 6.01 | 6.58 | 7.66 | 8.79 | 11.05 | 12.12 | 14.38 | |||
| * | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||
| MPCS (స్టీల్) ≈kg | 0.03 | 0.054 | 0.063 | 0.076 | 0.1 | 0.142 | 0.2 | 0.28 | 0.72 | 0.384 | 0.514 | 0.81 | 1.23 | 2.5 | 3.12 | 5.2 | ||||
1. బోల్ట్ కనెక్ట్ చేసే ముక్కలో చొప్పించి, ఆపై గింజపై చిత్తు చేసినప్పుడు, చదరపు మెడ కారణంగా బోల్ట్ తిప్పదు. దీని తల సాపేక్షంగా మృదువైనది మరియు ఇతర వస్తువులను హుక్ చేయడం అంత సులభం కాదు. 2. కప్ హెడ్ స్క్వేర్ నెక్ బోల్ట్‌లు ప్రధానంగా నిర్మాణ పరిమితుల కారణంగా భాగాలను కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, హెక్స్ బోల్ట్‌లకు తగినది కాదు లేదా బోల్ట్‌లు ఈ సందర్భంగా సున్నితమైన బహిర్గతమైన భాగాన్ని కలిగి ఉండాలి. వ్యవసాయ యంత్రాలు, గోడ ప్యానెల్లు మరియు ఇతర ప్రదేశాల పాదాలు వంటివి. బోల్ట్ తల పరిమాణం ప్రకారం రెండు రకాలుగా విభజించబడింది: సాధారణ మరియు పెద్ద సగం రౌండ్ హెడ్. పెద్ద కప్పు హెడ్ స్క్వేర్ మెడ బోల్ట్‌ల తల సూటిగా ఉంటుంది మరియు వ్యాసం పెద్దది, కానీ దాని మందం కొద్దిగా సన్నగా ఉంటుంది. ఈ రకమైన బోల్ట్‌ను ఎక్కువగా ట్రక్కులు, బార్జ్‌లు, ఇనుము మరియు కలప మగ్గాలు మరియు ఇతర చెక్క నిర్మాణ భాగాలలో ఉపయోగిస్తారు, ఎందుకంటే తల మద్దతు ఉపరితలం పెద్దది, చెక్క కనెక్టర్‌లో పడటం అంత సులభం కాదు.
1. లక్షణం: విస్తరణ గొట్టం యొక్క గోడ మందం అదే స్పెసిఫికేషన్ల యొక్క సాధారణ విస్తరణ బోల్ట్‌ల కంటే మందంగా ఉంటుంది; విస్తరణ గొట్టం అదే స్పెసిఫికేషన్ల యొక్క సాధారణ విస్తరణ బోల్ట్‌ల కంటే పొడవుగా ఉంటుంది; చాలా ఎక్కువ నూర్ల్డ్ పొడవైన కమ్మీలు విస్తరణ గొట్టానికి జోడించబడతాయి, ఇది తన్యత బలాన్ని పెంచడానికి విస్తరణ గొట్టానికి జోడించబడుతుంది; స్క్రూ హెడ్ యొక్క పరిమాణం పెద్దది. 2. అవసరాలు: డ్రిల్లింగ్ కోసం అవసరమైన డ్రిల్ బిట్ ఉత్పత్తి పరిమాణం కంటే 6 పరిమాణాలు పెద్దదిగా ఉండాలి. 3. అప్లికేషన్: ఎలివేటర్ విస్తరణ యాంకర్లు ఎలివేటర్ ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించే ఒక రకమైన ఫాస్టెనర్. అవి సాధారణంగా అధిక-నాణ్యత ఉక్కుతో తయారు చేయబడతాయి మరియు బలమైన భూకంప నిరోధకత మరియు గ్రిప్పింగ్ శక్తిని కలిగి ఉంటాయి.
బలవంతపు విస్తరణ బందు బోల్ట్ యొక్క పనితీరు ఏమిటంటే, విస్తరణ షీట్‌ను కొట్టడం ద్వారా విస్తరించడం, తద్వారా గోడపై ఉన్న వస్తువును పరిష్కరించడం.
1. చిన్న పసుపు క్రోకర్ విస్తరణ స్క్రూ సాపేక్షంగా బలంగా ఉంది, చిన్న పసుపు క్రోకర్ విస్తరణ స్క్రూ టెన్షన్ బలంగా ఉంది, స్థిర మరియు స్థిరమైన పాత్రను బాగా పోషిస్తుంది. ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, బిగించి, స్థానంలో స్క్రూ చేసి, ఆపై సుత్తితో కొట్టండి, ఆపై ఒక సుత్తితో కొట్టండి, దృ firm మైన మరియు స్థిరమైన స్థిర స్థిరమైన ప్రభావంతో నమ్మదగిన అందమైన ముడి మాత్రమే కాదు. 2. ముఖ్యంగా ఉరి, వంపు నిర్మాణం, బహిరంగ గోడలు, మెట్లు, రేడియేటర్లు మరియు నిలువు వరుసలు, యాంగిల్ స్టీల్, కిరణాలు మరియు ఇతర భాగాల యొక్క ఇతర వేర్వేరు సందర్భాలకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది. క్రాస్ హెడ్ విస్తరణ స్క్రూ ఒక రకమైన విస్తరణ స్క్రూ, ఇది వివిధ రకాల కొలతలు, అనుకూలమైన సంస్థాపన మరియు సంస్థ ఫిక్సింగ్ ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. చిన్న పసుపు క్రోకర్ విస్తరణ స్క్రూ, ప్రదర్శన ఒక చిన్న చేప లాంటిది, దాని ప్రధాన లక్షణం “బోలు బోల్ట్” ఆకారంలో ఉంటుంది మరియు మంచి విస్తరణను కలిగి ఉంటుంది.
బోలు వాల్ యాంకర్ బోల్ట్‌లను బోలు వాల్ యాంకర్లు లేదా బోలు విస్తరణ స్క్రూలు అని కూడా పిలుస్తారు, ప్రధానంగా బోలు గోడలు, జిప్సం బోర్డులు, ఫైబర్‌బోర్డులు, ప్లాస్టిక్ బోర్డులు, చెక్క బోర్డులు మరియు ఇతర గోడలలో ఉపయోగిస్తారు. అవి లైట్ లోడ్ యాంకర్ బోల్ట్‌లు. రెండు చివర్లలోని తలలు మరియు గింజలు రెండు రకాలు: “వెల్డింగ్” మరియు “ఇంటిగ్రేటెడ్”. వాటిని నేరుగా ఎలక్ట్రిక్ స్క్రూడ్రైవర్‌తో ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు లేదా ప్రత్యేక సాధనాలతో లాగవచ్చు. సంస్థాపనా విధానం: 1. కేసింగ్ తలపై ఉన్న దంతాలను బోలు ఉపరితలంలో పొందుపరచవచ్చు, ఇది సంస్థాపన సమయంలో రంధ్రంలో కేసింగ్ తిప్పకుండా సమర్థవంతంగా నిరోధించవచ్చు. 2. సంస్థాపన తరువాత, విస్తరణ చేయి బోలు ఉపరితలం వెనుక తెరిచి పెద్ద వ్యాసార్థం మరియు పెద్ద సంబంధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, ఇది నమ్మదగిన యాంకరింగ్ ప్రభావాన్ని అందిస్తుంది. 3. మ్యాచింగ్ స్క్రూలను సులభంగా తొలగించవచ్చు మరియు మౌంటు భాగాలను యాంకరింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా పదేపదే విడదీయవచ్చు మరియు సమీకరించవచ్చు. 4. సాధారణ ఫ్లాట్-బ్లేడ్ లేదా క్రాస్ స్క్రూడ్రైవర్లను సంస్థాపన కోసం ఉపయోగించవచ్చు. ప్రత్యేక సంస్థాపనా సాధనాలను ఉపయోగించినట్లయితే, ఇది పెద్ద-స్థాయి వృత్తిపరమైన వినియోగ సందర్భాలకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.
DIN928 వెల్డెడ్ స్క్వేర్ గింజలను యాంత్రిక తయారీ, ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ, ఏరోస్పేస్, ఫోటోవోల్టాయిక్స్, రవాణా, నిర్మాణం మరియు మరెన్నో సహా బహుళ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. ఈ అనువర్తన ప్రాంతాల యొక్క లక్షణాలకు అధిక బలం మరియు నమ్మదగిన ఫాస్టెనర్లు అవసరం, మరియు DIN928 వెల్డెడ్ స్క్వేర్ గింజలు ఈ అవసరాలను ఖచ్చితంగా తీర్చాయి. ఇది అధిక-బలం తన్యత మరియు కోత శక్తులను తట్టుకోగలదు, ఇది బలమైన శక్తులు మరియు కంపనాలు అవసరమయ్యే పరిస్థితులకు అనువైనది. నాలుగు మూలల రూపకల్పన మెరుగైన వెల్డింగ్ పనితీరును అందిస్తుంది, ఇది కనెక్షన్‌ను మరింత సురక్షితంగా మరియు నమ్మదగినదిగా చేస్తుంది. దీనిని వెల్డింగ్ లేదా థ్రెడ్ కనెక్షన్ ద్వారా వ్యవస్థాపించవచ్చు, ఇది సంస్థాపనను సరళంగా మరియు సౌకర్యవంతంగా చేస్తుంది. వివిధ పారిశ్రామిక రంగాలకు అనువైనది, కనెక్షన్ల స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది.
సోలార్ ప్యానెల్ అల్యూమినియం మిడిల్ బిగింపులు ఫ్రేమ్‌లతో 30-50 మిమీ సౌర గుణకాల కోసం రూపొందించబడ్డాయి. డిజైన్ ఖచ్చితమైనది. మిడిల్ బిగింపు ప్యానెళ్ల మధ్య దృ fan మైన సంబంధాన్ని అందిస్తుంది మరియు ప్యానెల్స్‌ను గైడ్ రైలుకు భద్రపరుస్తుంది.
మన్నికైన నిర్మాణం: ఐబోల్ట్ లేదా హుక్ బోల్ట్‌తో మా స్లీవ్ యాంకర్ అధిక-నాణ్యత కార్బన్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది, ఇది బలమైన మరియు మన్నికైన పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది. అనుకూలీకరించదగినది: మా స్లీవ్ యాంకర్లు 4.8, 6.8, మరియు 8.8 అంతర్జాతీయ అనుకూలతతో సహా వేర్వేరు తరగతులలో వస్తాయి: ఇది మెట్రిక్ మరియు ఇంపీరియల్ కొలత వ్యవస్థలను కలిగి ఉంది, ఇది ప్రపంచ మార్కెట్లు మరియు అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. యూజర్ ఫ్రెండ్లీ డిజైన్: మా స్లీవ్ యాంకర్ కనుబొమ్మలతో రూపొందించబడింది, ఇది వినియోగదారులకు అనుకూలమైన మరియు ఉపయోగించడానికి సులభమైన పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది. ఈ యూజర్ ఫ్రెండ్లీ డిజైన్ ఆందోళన ఉచిత సంస్థాపనా ప్రక్రియను నిర్ధారిస్తుంది, సమయం మరియు కృషిని ఆదా చేస్తుంది.
1. TAM యాంకర్ ఒక ప్రత్యేక థ్రెడ్ కనెక్టర్, ప్రధానంగా వంతెనలు, భవనాలు మొదలైన పెద్ద తన్యత శక్తులను తట్టుకోవలసిన భాగాలను కట్టుకోవడానికి ఉపయోగిస్తారు. 2. అప్లికేషన్: TAM యాంకర్లు చాలా పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఆటో నిర్వహణ పరిశ్రమలో, అవి తరచుగా లిఫ్ట్‌లను పరిష్కరించడానికి మరియు వ్యవస్థాపించడానికి ఉపయోగిస్తారు. నిర్మాణ పరిశ్రమలో, వివిధ భవన ఉపకరణాలను పరిష్కరించడానికి TAM యాంకర్లను ఉపయోగించవచ్చు. హార్డ్వేర్ తయారీ పరిశ్రమలో, వివిధ భవన భాగాలను పరిష్కరించడానికి దీనిని ఇతర రకాల విస్తరణ బోల్ట్‌లతో ఉపయోగించవచ్చు. పైపులు లేదా పరికరాలను పరిష్కరించాల్సిన ఇతర సందర్భాలలో కూడా TAM యాంకర్లను ఉపయోగించవచ్చు.
DIN582 లిఫ్టింగ్ రింగ్ గింజలను ప్రధానంగా గొలుసులు మరియు స్టీల్ వైర్ తాడులను అనుసంధానించడానికి ఉపయోగిస్తారు మరియు తేలికపాటి లిఫ్టింగ్ కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు. హాంగింగ్ రింగ్ గింజ ఒక భాగాన్ని సూచిస్తుంది, ఇది కట్టుకునే ప్రభావాన్ని అందించడానికి బోల్ట్ లేదా స్క్రూతో కలిసి చిత్తు చేయబడుతుంది మరియు ఇది అన్ని ఉత్పత్తి మరియు తయారీ యంత్రాలకు అవసరమైన భాగం.
ఒక సాధారణ ఫాస్టెనర్‌గా, స్క్వేర్ హెడ్ బోల్ట్ అనేది చదరపు తల మరియు ప్రత్యేకమైన ఆకారం మరియు లక్షణాలతో కూడిన ప్రత్యేక రకం బోల్ట్. ఇది యాంత్రిక తయారీ, నిర్మాణ పరిశ్రమ, ఆటోమొబైల్ తయారీ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. 1. మెకానికల్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్: మెకానికల్ పరికరాలు, యంత్ర సాధనాలు, ప్రసార పరికరాలు మొదలైన యాంత్రిక తయారీ రంగంలో చదరపు తల బోల్ట్‌లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఇంజన్లు, ప్రసారాలు మొదలైనవి.
DIN125 ఫ్లాట్ వాషర్ ప్రధానంగా రెండు వస్తువులను అనుసంధానించడానికి, అంతరాలను పూరించడానికి మరియు సీలింగ్, సపోర్టింగ్ మరియు బందులో పాత్ర పోషిస్తుంది. మంచి సీలింగ్ పనితీరు మరియు యాంత్రిక బలంతో ఇది వివిధ యాంత్రిక పరికరాలు, పైప్‌లైన్ వ్యవస్థలు మరియు ఇతర కనెక్షన్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
షట్కోణ ఎంబెడెడ్ లాకింగ్ గింజ అనేది ఒక రకమైన ఫాస్టెనర్, ఇది థ్రెడ్లను లాక్ చేయగలదు. ఇది యాంత్రిక తయారీ, ఆటోమోటివ్ తయారీ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు వంటి రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. హై-స్పీడ్ మెకానికల్ పరికరాలలో, లాకింగ్ గింజలు థ్రెడ్ వదులుతున్నదాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధించగలవు మరియు పరికరాల యొక్క సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించగలవు.
1.DIN7504K ఒక షట్కోణ తల, ఫ్లాంగెడ్ హెడ్ మరియు కోణాల ముగింపుతో స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూను సూచిస్తుంది. స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూ యొక్క తోక సాధారణ స్క్రూ నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. ఇది కోణాల తోక కాదు, కానీ డ్రిల్ బిట్ లాంటిది. ఈ తోక స్టీల్ ప్లేట్లు, కలప మొదలైన వాటిలో చిత్తు చేసేటప్పుడు ముందే తయారుచేసిన రంధ్రాల అవసరం లేకుండా స్క్రూను స్వయంగా రంధ్రం చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. 2. ప్రయోజనాలు: అతిపెద్ద ప్రయోజనం ఏమిటంటే దీనికి సహాయక ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేదు, మరియు నేరుగా డ్రిల్లింగ్ చేసి పదార్థంపై నొక్కవచ్చు, ఇది నిర్మాణ సమయాన్ని బాగా ఆదా చేస్తుంది. అదనంగా, DIN7504K అధిక దృ ough త్వం మరియు నిర్వహణను కలిగి ఉంది మరియు దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం తర్వాత సులభంగా విప్పుకోదు, తద్వారా నిర్మాణం యొక్క స్థిరత్వాన్ని పెంచుతుంది. 3. వైడ్ అప్లికేషన్: నిర్మాణ పరిశ్రమలో హెక్స్ సెల్ఫ్-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, ముఖ్యంగా ఉక్కు నిర్మాణాలపై కలర్ స్టీల్ టైల్స్ ఫిక్సింగ్‌లో. వారి సులభమైన మరియు దృ firm మైన సంస్థాపన కారణంగా, వారు నిర్మాణ సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తారు. అదనంగా, హెక్సా సెల్ఫ్-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలను సాధారణంగా సాధారణ భవనాలలో సన్నని ప్లేట్లను పరిష్కరించడానికి ఉపయోగిస్తారు, వాటి ప్రాక్టికాలిటీని వివిధ నిర్మాణ పరిసరాలలో చూపిస్తుంది.
1. ట్రాన్స్మిషన్ ఫంక్షన్: రాక్ భ్రమణ కదలికను సరళ కదలికగా మార్చగలదు. మెషిన్ టూల్స్, ఆటోమోటివ్ స్టీరింగ్ సిస్టమ్స్ మొదలైన అనేక యాంత్రిక పరికరాల్లో ఈ మార్పిడి కీలకం ర్యాక్‌లోని నిలువు దంతాలు కదలిక సమయంలో యంత్రాన్ని స్థిరంగా ఉంచగలవు మరియు ఇది సరళ రేఖ 3 లో పైకి లేదా క్రిందికి కదలగలదని నిర్ధారించుకోండి. మద్దతు మరియు ఉపబల ఫంక్షన్: ఫర్నిచర్ యొక్క నిటారుగా మరియు క్షితిజ సమాంతర కిరణాల ఖండన వద్ద టూత్ స్ట్రిప్స్ బరువుకు మద్దతు ఇవ్వడంలో మరియు దృ ness త్వాన్ని బలోపేతం చేయడంలో పాత్ర పోషిస్తాయి. ఇది నిర్మాణంలో చెక్క భాగాల మాదిరిగానే ఉంటుంది, ఇది సారాంశంలో ఫర్నిచర్ యొక్క మొత్తం స్థిరత్వాన్ని పెంచుతుంది, దంత స్ట్రిప్స్ వివిధ రంగాలలో వేర్వేరు పాత్రలను కలిగి ఉంటాయి. యంత్రాల రంగంలో, ఇది ప్రధానంగా ప్రసారం, స్థానాలు మరియు నియంత్రణకు బాధ్యత వహిస్తుంది; ఫర్నిచర్ రంగంలో, ఇది మద్దతు, ఉపబల మరియు అలంకరణ యొక్క బహుళ పాత్రలను పోషిస్తుంది.
దయచేసి మీ ఇమెయిల్ చిరునామాను నమోదు చేయండి మరియు మేము మీ ఇమెయిల్కు ప్రత్యుత్తరం ఇస్తాము.
