దయచేసి మద్దతుకు కాల్ చేయండి
+8617736162821
1. థ్రెడ్ రాడ్ రాడ్ బాడీపై బాహ్య థ్రెడ్‌లతో యంత్ర భాగాలుగా నిర్వచించబడింది. ఇది సాధారణంగా రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ భాగాలను కలిసి చేరడానికి మరియు కొంత తన్యత బలాన్ని అందించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. సాధారణంగా, థ్రెడ్ చేసిన రాడ్లు సాధారణంగా వాటి తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి గాల్వనైజ్ చేయబడతాయి.
2. DIN975 ప్రమాణం దాని నాణ్యత మరియు పరస్పర మార్పిడి సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి థ్రెడ్ రాడ్ యొక్క పరిమాణం, పదార్థం మరియు భౌతిక లక్షణాల అవసరాలను నిర్దేశిస్తుంది. ఈ ప్రమాణం నిర్మాణం, యంత్రాలు, ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్లో విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది
| ఉత్పత్తి పేరు | DIN975 థ్రెడ్ రాడ్ |
| పదార్థం | కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ |
| ఉపరితల ముగింపు | పసుపు జింక్, నల్లబడిన, నీలం మరియు తెలుపు జింక్, బ్లీచింగ్ |
| రంగు | పసుపు, నలుపు, నీలం తెలుపు, తెలుపు |
| ప్రామాణిక సంఖ్య | DIN/ASME/ISO/GB |
| గ్రేడ్ | 4.8/6.8/8.8/10.9/12.9; A2-70 |
| వ్యాసం | M1.4 M1.6 M2 M2.5 M3 M4 ...... M80 M90 M100 |
| థ్రెడ్ రూపం | ముతక థ్రెడ్, మీడియం థ్రెడ్, ఫైన్ థ్రెడ్ |
| మూలం ఉన్న ప్రదేశం | హెబీ, చైనా |
| బ్రాండ్ | ముయి |
| ప్యాక్ | బాక్స్+కార్డ్బోర్డ్ కార్టన్+ప్యాలెట్ |
| ఉత్పత్తిని అనుకూలీకరించవచ్చు | |
| 1. థ్రెడ్ రాడ్ రాడ్ బాడీపై బాహ్య థ్రెడ్‌లతో యంత్ర భాగాలుగా నిర్వచించబడింది. ఇది సాధారణంగా రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ భాగాలను కలిసి చేరడానికి మరియు కొంత తన్యత బలాన్ని అందించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. సాధారణంగా, థ్రెడ్ చేసిన రాడ్లు సాధారణంగా వాటి తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి గాల్వనైజ్ చేయబడతాయి. 2. DIN975 ప్రమాణం దాని నాణ్యత మరియు పరస్పర మార్పిడి సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి థ్రెడ్ రాడ్ యొక్క పరిమాణం, పదార్థం మరియు భౌతిక లక్షణాల అవసరాలను నిర్దేశిస్తుంది. ఈ ప్రమాణం నిర్మాణం, యంత్రాలు, ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్లో విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది | |
| నామమాత్ర వ్యాసం (డి) | పిచ్ (పి) mm | ప్రతి 1000 ముక్కలు బరువు ≈kg |
| M2 | 0.4 | 18.7 |
| M2. 5 | 0.45 | 30 |
| M3 | 0.5 | 44 |
| M3. 5 | 0.6 | 60 |
| M4 | 0.7 | 78 |
| M5 | 0.8 | 124 |
| M6 | 1 | 177 |
| M8 | 1/1.25 | 319 |
| M10 | 1/1.25/1.5 | 500 |
| M12 | 1.25/1.5/1.75 | 725 |
| M14 | 1.5/2 | 970 |
| M16 | 1.5/2 | 1330 |
| M18 | 1.5/2.5 | 1650 |
| M20 | 1.5/2.5 | 2080 |
| M22 | 1.5/2.5 | 2540 |
| M24 | 2/3 | 3000 |
| M27 | 2/3 | 3850 |
| M30 | 2/3.5 | 4750 |
| M33 | 2/3.5 | 5900 |
| M36 | 3/4 | 6900 |
| M39 | 3/4 | 8200 |
| M42 | 3/4.5 | 9400 |
| M45 | 3/4.5 | 11000 |
| M48 | 3/5 | 12400 |
| M52 | 3/5 | 14700 |
DIN1587 షట్కోణ టోపీ గింజలను ప్రధానంగా అధిక స్థిరత్వం మరియు యాంటీ వదులుగా అవసరమయ్యే పరిస్థితులలో ఉపయోగిస్తారు. ఈ రకమైన గింజను సాధారణంగా కార్లు, ట్రైసైకిల్స్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ వాహనాలు వంటి వాహనాల టైర్లు మరియు ముందు మరియు వెనుక ఇరుసులను పరిష్కరించడానికి ఉపయోగిస్తారు, అలాగే వీధి దీపం స్టాండ్ల బేస్ వంటి సూర్యరశ్మి మరియు వర్షానికి తరచుగా గురయ్యే పరికరాలను భద్రపరచడానికి. అదనంగా, DIN1587 షట్కోణ టోపీ గింజలు వాటి స్థిరత్వం మరియు యాంటీ వదులుగా ఉండే ప్రభావాన్ని పెంచడానికి వివిధ యాంత్రిక పరికరాలకు కూడా అనుకూలంగా ఉంటాయి.
1. కోర్ రకం విస్తరణ బోల్ట్ ఒక సాధారణ కనెక్టర్, ఇది నిర్మాణం, వంతెన, యాంత్రిక పరికరాలు మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది సాధారణ సంస్థాపన, అధిక బేరింగ్ సామర్థ్యం, మంచి భూకంప పనితీరు యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది మరియు 2 కోర్ విస్తరణ ప్రధానంగా భవనాలలో సస్పెండ్ చేయబడిన పైకప్పులు, గోడలు, ఉక్కు నిర్మాణాలు, వైర్ పతన పైపు మద్దతు, గాలి పైపులు, తలుపు మరియు విండో ఫ్రేమ్‌లు మరియు పరిష్కరించాల్సిన ఇతర ప్రదేశాలను వ్యవస్థాపించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. విస్తరణ యాంకర్ సాధారణ సంస్థాపన, నమ్మదగిన, బలమైన బేరింగ్ సామర్థ్యం మరియు విస్తృత అనువర్తన పరిధి యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది. అదే సమయంలో, ఇది స్క్రూలను బిగించడం ద్వారా స్థిర వస్తువు మరియు ఉపరితలం మధ్య దూరాన్ని కూడా సర్దుబాటు చేస్తుంది.
చీలిక యాంకర్లను ప్రధానంగా పైప్ గ్యాలరీ హాంగర్లు, భూకంప మద్దతు హాంగర్లు, గ్లాస్ బాహ్య గోడలు, ఎలివేటర్ బ్రాకెట్లు, అల్మారాలు మరియు రెయిలింగ్ వంటి హెవీ డ్యూటీ పరికరాల కోసం ఉపయోగిస్తారు. అదనంగా, ఇది కాంక్రీట్ మరియు దట్టమైన సహజ రాయి, లోహ నిర్మాణాలు, లోహ ప్రొఫైల్స్, దిగువ ప్లేట్లు, సపోర్ట్ ప్లేట్లు, బ్రాకెట్లు, మెషిన్ కిరణాలు, కిరణాలు, బ్రాకెట్లు మొదలైన వాటికి కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
మెషీన్ యొక్క స్థిర లింక్ ఫంక్షన్‌ను కనెక్ట్ చేయడానికి స్టడ్ ఉపయోగించబడుతుంది, రెండు చివరలు థ్రెడ్‌లను కలిగి ఉంటాయి, మధ్యలో ఒక స్క్రూ, మందపాటి మరియు సన్నని ఉన్నాయి. మందపాటిదాన్ని మందపాటి రాడ్ లేదా టైప్ A అని పిలుస్తారు, మరియు సన్ననిదాన్ని సన్నని రాడ్ లేదా టైప్ బి అని పిలుస్తారు. ప్రధానంగా భాగాలను చాలా మందంగా కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు బోల్ట్‌లను ఉపయోగించవద్దు లేదా తరచుగా వేరుచేయడం వల్ల స్క్రూ కనెక్షన్ సందర్భాలు ఉపయోగించకూడదు, స్టడ్ సాధారణంగా ఒక చివర స్క్రూ హోల్‌లో చిత్తు చేయబడుతుంది, ఒక చివర గింజతో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. సమాన పొడవు స్టడ్ యొక్క ప్రతి చివర గింజలతో కాన్ఫిగర్ చేయబడింది. సాధారణంగా మైనింగ్ యంత్రాలు, వంతెన నిర్మాణం, ఆటోమొబైల్స్, మోటారు సైకిళ్ళు, బాయిలర్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్, హాంగింగ్ టవర్, లాంగ్-స్పాన్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్ మరియు పెద్ద భవనాలు, ఫ్లాంజ్ కనెక్టర్లు, యంత్రాలు మరియు పరికరాలు, పైప్‌లైన్‌లు, పంప్ ప్లాంట్లు, మోటారు ప్లాంట్లు, నిర్మాణ ప్రాజెక్టులు, మురుగునీటి పైపులు, యంత్ర సాధనాలు, ఇంజిన్లు మరియు మొదలైనవి.
DIN928 వెల్డెడ్ స్క్వేర్ గింజలను యాంత్రిక తయారీ, ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ, ఏరోస్పేస్, ఫోటోవోల్టాయిక్స్, రవాణా, నిర్మాణం మరియు మరెన్నో సహా బహుళ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. ఈ అనువర్తన ప్రాంతాల యొక్క లక్షణాలకు అధిక బలం మరియు నమ్మదగిన ఫాస్టెనర్లు అవసరం, మరియు DIN928 వెల్డెడ్ స్క్వేర్ గింజలు ఈ అవసరాలను ఖచ్చితంగా తీర్చాయి. ఇది అధిక-బలం తన్యత మరియు కోత శక్తులను తట్టుకోగలదు, ఇది బలమైన శక్తులు మరియు కంపనాలు అవసరమయ్యే పరిస్థితులకు అనువైనది. నాలుగు మూలల రూపకల్పన మెరుగైన వెల్డింగ్ పనితీరును అందిస్తుంది, ఇది కనెక్షన్‌ను మరింత సురక్షితంగా మరియు నమ్మదగినదిగా చేస్తుంది. దీనిని వెల్డింగ్ లేదా థ్రెడ్ కనెక్షన్ ద్వారా వ్యవస్థాపించవచ్చు, ఇది సంస్థాపనను సరళంగా మరియు సౌకర్యవంతంగా చేస్తుంది. వివిధ పారిశ్రామిక రంగాలకు అనువైనది, కనెక్షన్ల స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది.
1. 2. విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది : పైపు చివర యాంకర్ రోల్స్‌లో థెడ్రోప్ ద్వారా ట్యూబ్ ప్లేట్ యొక్క రంధ్రంలోకి విస్తరించి, ట్యూబ్ యొక్క లోపలి గోడ యొక్క నిరంతర విస్తరణ, ఫలితంగా ప్లాస్టిక్ వైకల్యం ఏర్పడుతుంది, ట్యూబ్ యొక్క వ్యాసం పెరుగుతుంది, ట్యూబ్ హెడ్ ట్యూబ్ ప్లెట్ యొక్క రంధ్రం గోడకు పూర్తిగా అమర్చబడి ఉంటుంది. ట్యూబ్ ఎక్స్‌పాండర్ తొలగించబడినప్పుడు, ట్యూబ్ ప్లేట్ యొక్క సాగే వైకల్యం దాని అసలు స్థితికి తిరిగి రావాలని కోరుకుంటుంది, మరియు ట్యూబ్ ఎండ్ యొక్క ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని తిరిగి పొందలేము, మరియు ఫలితం ట్యూబ్ ప్లేట్ ట్యూబ్ ఎండ్‌ను గట్టిగా పట్టుకుంటుంది, తద్వారా రెండింటినీ సీలింగ్ చేయడం మరియు గట్టిగా కనెక్ట్ చేయడం యొక్క ఉద్దేశ్యం.
1. బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని నిర్ణయించండి: గింజ యొక్క వ్యాసం నేరుగా దాని బేరింగ్ సామర్థ్యానికి సంబంధించినది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, పెద్ద వ్యాసం, గింజ యొక్క లోడ్-మోసే సామర్థ్యం బలంగా ఉంటుంది. దీని అర్థం అధిక లోడ్లకు లోబడి ఉన్నప్పుడు, పెద్ద వ్యాసాలతో గింజలను ఎంచుకోవడం అవసరం 2. సంస్థాపనా స్థలంపై ప్రభావం: గింజ యొక్క వ్యాసం దాని సంస్థాపనా స్థలాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. యాంత్రిక నిర్మాణాలను రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, సంస్థాపన మరియు ఆపరేషన్ కోసం తగిన స్థలాన్ని నిర్ధారించడానికి గింజ యొక్క వ్యాసాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. 3. ప్రామాణిక ఉత్పత్తి: DIN934 ప్రమాణం గింజల వ్యాసాన్ని నిర్దేశిస్తుంది, ఇది గింజల ప్రామాణిక ఉత్పత్తిని సాధించడానికి సహాయపడుతుంది. ప్రామాణిక ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడమే కాక, గింజల నాణ్యత మరియు పరస్పర మార్పిడి చేయడాన్ని కూడా నిర్ధారిస్తుంది. DIN934 ప్రమాణంలోని వ్యాసం పరామితి గింజల అనువర్తనంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది, ఇది గింజల పనితీరు మరియు పనితీరును ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, మొత్తం యాంత్రిక నిర్మాణం యొక్క స్థిరత్వం మరియు భద్రతకు సంబంధించినది.
DIN125 రబ్బరు పట్టీలు ప్రధానంగా రెండు వస్తువులను అనుసంధానించడానికి, అంతరాలను పూరించడానికి మరియు సీలింగ్, సపోర్టింగ్ మరియు బందులో పాత్ర పోషిస్తాయి. మంచి సీలింగ్ పనితీరు మరియు యాంత్రిక బలంతో ఇది వివిధ యాంత్రిక పరికరాలు, పైప్‌లైన్ వ్యవస్థలు మరియు ఇతర కనెక్షన్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
షట్కోణ విస్తరణ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్స్, మెకానికల్ ఎక్విప్మెంట్, బ్రిడ్జ్ ఇంజనీరింగ్, కన్స్ట్రక్షన్ ఇంజనీరింగ్, పవర్ ఎక్విప్మెంట్, సబ్వే ఇంజనీరింగ్ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ఉక్కు, ఇటుక గోడలు, కాంక్రీటు మరియు బోలు లేదా ఘన ఉపరితలాలతో ఉన్న ఇతర పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు బలమైన అనుకూలత మరియు విశ్వసనీయతను కలిగి ఉంటుంది.
1. క్యాప్ గింజ మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షట్కోణ స్లాట్డ్ గింజ ఓపెన్ పిన్ మరియు థ్రెడ్ బోల్ట్‌తో రంధ్రాలతో సరిపోతుంది, ఇది వైబ్రేషన్ మరియు ప్రత్యామ్నాయ లోడ్‌లను తట్టుకునేలా చేస్తుంది, ఇది గింజ వదులుగా మరియు బయటకు రాకుండా నిరోధించగలదు. 2. టోపీ ఆకారపు గింజలు, అంతర్గత థ్రెడ్‌ను నొక్కడానికి గింజను బిగించడంపై ఆధారపడతాయి, యాంటీ వదులుగా ఉండే ప్రభావాన్ని అందించగలవు మరియు మంచి స్థితిస్థాపకత కలిగి ఉంటాయి. 3-క్యాప్ గింజ యొక్క ఉద్దేశ్యం హెక్స్ గింజ మాదిరిగానే ఉంటుంది. దీని లక్షణం ఏమిటంటే, సమీకరించేటప్పుడు మరియు విడదీయబడినప్పుడు, ప్రధాన గింజను బిగించడానికి ఒక రెంచ్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది జారడం అంత సులభం కాదు. ఏదేమైనా, సర్దుబాటు చేయగల రెంచ్, స్థిర రెంచ్, ద్వంద్వ-ప్రయోజన రెంచ్ (ప్రారంభ భాగం కోసం) లేదా ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన చదరపు రంధ్రం సాకెట్ రెంచ్ మాత్రమే అసెంబ్లీ మరియు విడదీయడం కోసం ఉపయోగించవచ్చు. ఎక్కువగా కఠినమైన మరియు సరళమైన భాగాలపై ఉపయోగిస్తారు. 4. క్యాప్ గింజలు అధిక బలం గల ఫాస్టెనర్లు, మెకానికల్ ఫాస్టెనర్లు, ఫర్నిచర్ ఫాస్టెనర్లు, వాహన ఫాస్టెనర్లు, ప్రత్యేక ఆకారపు భాగాలను మ్యాచింగ్ చేయడం, కోల్డ్ హెడింగ్ స్పెషల్-ఆకారపు ఫాస్టెనర్లు, డబుల్ హెడ్ ఫుట్ యు-వైర్లు మరియు బిల్డింగ్ డెకరేషన్ ఫాస్టెనర్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి
1. ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమ లోహ అనువర్తనాల్లో వాటి వర్తించే కారణంగా, భాగాలను పరిష్కరించడానికి మరియు కనెక్ట్ చేయడానికి షట్కోణ హెడ్ స్క్రూలను ఆటోమోటివ్ మెషినరీ పరిశ్రమలో తరచుగా ఉపయోగిస్తారు. షడ్భుజి హెడ్ స్క్రూలు వివిధ రకాల ఆటోమోటివ్ మరియు యాంత్రిక భాగాలకు బలమైన మరియు నమ్మదగిన కనెక్షన్‌ను జోడిస్తాయి మరియు వాటి సంస్థాపనా ప్రక్రియ చాలా సులభం, ఇది చాలా మంది కార్మికులకు సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది. 2. ఫర్నిచర్ మరియు క్యాబినెట్స్ ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తి అనేది షట్కోణ హెడ్ స్క్రూల సామర్ధ్యం మరియు మన్నికపై శ్రద్ధ చూపే కీలకమైన ప్రాంతం. షట్కోణ హెడ్ స్క్రూలు కనెక్షన్ యొక్క దృ ness త్వాన్ని మరియు దీర్ఘకాలికంగా కావలసిన ప్రభావాన్ని నిర్ధారిస్తాయి. ప్రామాణిక షట్కోణ తల భాగాలు ఫర్నిచర్ మరియు క్యాబినెట్లకు సరైన ఎంపిక, కఠినమైన, అధిక-నాణ్యత కనెక్షన్‌ను నిర్ధారిస్తాయి. ”
యాంటీ స్లిప్ పళ్ళతో ఫ్లాంజ్ బోల్ట్ యొక్క ముఖ్యమైన లక్షణం ఏమిటంటే, దాని అడుగు భాగాన్ని సెరేటెడ్ ప్రోట్రూషన్స్‌తో రూపొందించారు, ఇది బోల్ట్ మరియు గింజల మధ్య సరిపోయేదాన్ని బాగా పెంచుతుంది, కంపనం లేదా దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ వల్ల కలిగే సమస్యలను సమర్థవంతంగా తప్పించుకుంటుంది. ఈ లక్షణం దంతాల ఫ్లేంజ్ బోల్ట్‌లను అధిక లోడ్ మరియు అధిక వైబ్రేషన్ పరిస్థితులకు, భారీ యంత్ర పరికరాలు, ఆటోమోటివ్ పవర్ సిస్టమ్స్ మరియు చక్కటి ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలకు అనువైన ఎంపికగా చేస్తుంది. ఈ అనువర్తనాల్లో, కనెక్ట్ చేసే భాగాల యొక్క స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయత పరికరాల నిశ్శబ్ద ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడంలో కీలకమైన అంశాలు, మరియు యాంటీ స్లిప్ పళ్ళతో ఫ్లాంజ్ బోల్ట్‌ల యొక్క అద్భుతమైన యాంటీ వదులుగా ఉన్న పనితీరు విస్తృత గుర్తింపు మరియు అనువర్తనాన్ని గెలుచుకుంది.
1. కాంటాక్ట్ ఉపరితలం మరియు శక్తి ప్రాంతాన్ని పెంచండి: షట్కోణ ఫ్లేంజ్ గింజ యొక్క ఒక చివర విస్తృత అంచుని కలిగి ఉంటుంది (అనగా ఫ్లాంజ్ ఉపరితలం), ఇది గింజ మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య సంప్రదింపు ప్రాంతాన్ని పెంచుతుంది. మెకానిక్స్ సూత్రాల ప్రకారం, పెద్ద శక్తి ప్రాంతం, శక్తి ఉపరితలంపై చిన్న ఒత్తిడి, తద్వారా గింజ యొక్క లోడ్-మోసే సామర్థ్యం మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. 2. 3. వైడ్ అప్లికేషన్: షట్కోణ ఫ్లేంజ్ గింజలను వివిధ పారిశ్రామిక మరియు పౌర క్షేత్రాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. ఉదాహరణకు, అవి సాధారణంగా పైప్‌లైన్ కనెక్షన్లు, స్టాంప్ చేసిన భాగాలు మరియు పెరిగిన కాంటాక్ట్ ఉపరితల స్థిరత్వం అవసరమయ్యే కాస్టింగ్‌ల వంటి అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడతాయి. అదనంగా, షట్కోణ ఫ్లేంజ్ గింజలను భారీ యంత్రాలు, ఆటోమోటివ్ ఇంజన్లు మరియు అధిక ప్రీలోడ్ ఫోర్స్ మరియు మంచి యాంటీ వదులుగా ఉండే పనితీరు అవసరమయ్యే ఇతర అనువర్తనాలలో కూడా ఉపయోగిస్తారు.
. 2.అవీ బోల్ట్‌లను విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు: తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన కవాటాలు, పీడన పైప్‌లైన్‌లు, ఫ్లూయిడ్ ఇంజనీరింగ్, ఆయిల్ డ్రిల్లింగ్ మరియు ఉత్పత్తి పరికరాలు, ఆయిల్‌ఫీల్డ్ పరికరాలు మరియు ఇతర రంగాలు, తరచుగా డిస్‌కనెక్ట్ చేసే సందర్భాలలో లేదా వాల్వ్ పరిశ్రమ వంటి సాధనాలలో, మడత ద్విచక్రాలు, స్త్రోల్లెర్స్ ఉపయోగిస్తారు, ఎందుకంటే కంటి బోల్ట్‌లు సౌకర్యవంతమైనవి మరియు విస్తృతమైన పాత్రల వాడకం.
క్రాస్ రీసెసెస్డ్ పాన్ హెడ్ వుడ్ స్క్రూలు వాటి ప్రత్యేకమైన నిర్మాణం కారణంగా ఈ క్రింది రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి: ● ఫర్నిచర్ తయారీ: దాని స్థిరత్వం మరియు బలాన్ని నిర్ధారించడానికి ఫర్నిచర్ యొక్క వివిధ భాగాలను అనుసంధానించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ● ఆటోమొబైల్ తయారీ: ఆటోమొబైల్ యొక్క భద్రత మరియు విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడానికి ఆటోమొబైల్ లోపల గట్టి కనెక్షన్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. ● చెక్క పని: కలప ఉత్పత్తుల మన్నికను మెరుగుపరచడానికి కలప ఉత్పత్తుల అసెంబ్లీ మరియు ఫిక్సింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. ● మెకానికల్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్: పరికరాల సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి వివిధ యాంత్రిక పరికరాల అసెంబ్లీ మరియు ఫిక్సింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.
1.DIN7504K ఒక షట్కోణ తల, ఫ్లాంగెడ్ హెడ్ మరియు కోణాల ముగింపుతో స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూను సూచిస్తుంది. స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూ యొక్క తోక సాధారణ స్క్రూ నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. ఇది కోణాల తోక కాదు, కానీ డ్రిల్ బిట్ లాంటిది. ఈ తోక స్టీల్ ప్లేట్లు, కలప మొదలైన వాటిలో చిత్తు చేసేటప్పుడు ముందే తయారుచేసిన రంధ్రాల అవసరం లేకుండా స్క్రూను స్వయంగా రంధ్రం చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. 2. ప్రయోజనాలు: అతిపెద్ద ప్రయోజనం ఏమిటంటే దీనికి సహాయక ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేదు, మరియు నేరుగా డ్రిల్లింగ్ చేసి పదార్థంపై నొక్కవచ్చు, ఇది నిర్మాణ సమయాన్ని బాగా ఆదా చేస్తుంది. అదనంగా, DIN7504K అధిక దృ ough త్వం మరియు నిర్వహణను కలిగి ఉంది మరియు దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం తర్వాత సులభంగా విప్పుకోదు, తద్వారా నిర్మాణం యొక్క స్థిరత్వాన్ని పెంచుతుంది. 3. వైడ్ అప్లికేషన్: నిర్మాణ పరిశ్రమలో హెక్స్ సెల్ఫ్-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, ముఖ్యంగా ఉక్కు నిర్మాణాలపై కలర్ స్టీల్ టైల్స్ ఫిక్సింగ్‌లో. వారి సులభమైన మరియు దృ firm మైన సంస్థాపన కారణంగా, వారు నిర్మాణ సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తారు. అదనంగా, హెక్సా సెల్ఫ్-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలను సాధారణంగా సాధారణ భవనాలలో సన్నని ప్లేట్లను పరిష్కరించడానికి ఉపయోగిస్తారు, వాటి ప్రాక్టికాలిటీని వివిధ నిర్మాణ పరిసరాలలో చూపిస్తుంది.
దయచేసి మీ ఇమెయిల్ చిరునామాను నమోదు చేయండి మరియు మేము మీ ఇమెయిల్కు ప్రత్యుత్తరం ఇస్తాము.
