దయచేసి మద్దతుకు కాల్ చేయండి
+8617736162821
బోలు వాల్ యాంకర్ బోల్ట్‌లను బోలు వాల్ యాంకర్లు లేదా బోలు విస్తరణ స్క్రూలు అని కూడా పిలుస్తారు, ప్రధానంగా బోలు గోడలు, జిప్సం బోర్డులు, ఫైబర్‌బోర్డులు, ప్లాస్టిక్ బోర్డులు, చెక్క బోర్డులు మరియు ఇతర గోడలలో ఉపయోగిస్తారు. అవి లైట్ లోడ్ యాంకర్ బోల్ట్‌లు. రెండు చివర్లలోని తలలు మరియు గింజలు రెండు రకాలు: “వెల్డింగ్” మరియు “ఇంటిగ్రేటెడ్”. వాటిని నేరుగా ఎలక్ట్రిక్ స్క్రూడ్రైవర్‌తో ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు లేదా ప్రత్యేక సాధనాలతో లాగవచ్చు.
సంస్థాపనా విధానం:
1. కేసింగ్ తలపై ఉన్న దంతాలను బోలు ఉపరితలంలో పొందుపరచవచ్చు, ఇది సంస్థాపన సమయంలో రంధ్రంలో కేసింగ్ తిప్పకుండా సమర్థవంతంగా నిరోధిస్తుంది.
2. సంస్థాపన తరువాత, విస్తరణ చేయి బోలు ఉపరితలం వెనుక తెరిచి పెద్ద వ్యాసార్థం మరియు పెద్ద సంబంధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, ఇది నమ్మదగినది
యాంకరింగ్ ప్రభావం.
3. మ్యాచింగ్ స్క్రూలను సులభంగా తొలగించవచ్చు మరియు మౌంటు భాగాలను యాంకరింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా పదేపదే విడదీయవచ్చు మరియు సమీకరించవచ్చు.
4. సాధారణ ఫ్లాట్-బ్లేడ్ లేదా క్రాస్ స్క్రూడ్రైవర్లను సంస్థాపన కోసం ఉపయోగించవచ్చు. ప్రత్యేక సంస్థాపనా సాధనాలను ఉపయోగించినట్లయితే, ఇది పెద్ద-స్థాయి వృత్తిపరమైన వినియోగ సందర్భాలకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.
| ఉత్పత్తి పేరు | బోలు గోడ యాంకర్ |
| పదార్థం | కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ |
| ఉపరితల ముగింపు | పసుపు జింక్, నల్లబడిన, నీలం మరియు తెలుపు జింక్, డాక్రోమెట్ |
| రంగు | పసుపు, నలుపు, నీలం తెలుపు, తెలుపు |
| ప్రామాణిక సంఖ్య | DIN, ASME, ASNI, ISO |
| గ్రేడ్ | 4.8 5.8 8.8 10.9 A2-70 |
| వ్యాసం | M4 M5 M6 M8 |
| థ్రెడ్ రూపం | ముతక థ్రెడ్, చక్కటి థ్రెడ్ |
| మూలం ఉన్న ప్రదేశం | హెబీ, చైనా |
| బ్రాండ్ | ముయి |
| ప్యాక్ | బాక్స్+కార్డ్బోర్డ్ కార్టన్+ప్యాలెట్ |
| ఉత్పత్తిని అనుకూలీకరించవచ్చు | |
| బోలు వాల్ యాంకర్ బోల్ట్‌లను బోలు వాల్ యాంకర్లు లేదా బోలు విస్తరణ స్క్రూలు అని కూడా పిలుస్తారు, ప్రధానంగా బోలు గోడలు, జిప్సం బోర్డులు, ఫైబర్‌బోర్డులు, ప్లాస్టిక్ బోర్డులు, చెక్క బోర్డులు మరియు ఇతర గోడలలో ఉపయోగిస్తారు. అవి లైట్ లోడ్ యాంకర్ బోల్ట్‌లు. రెండు చివర్లలో తలలు మరియు గింజలు రెండు రకాలు: "వెల్డింగ్" మరియు "ఇంటిగ్రేటెడ్". వాటిని నేరుగా ఎలక్ట్రిక్ స్క్రూడ్రైవర్‌తో ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు లేదా ప్రత్యేక సాధనాలతో లాగవచ్చు. సంస్థాపనా విధానం: 1. కేసింగ్ తలపై ఉన్న దంతాలను బోలు ఉపరితలంలో పొందుపరచవచ్చు, ఇది సంస్థాపన సమయంలో రంధ్రంలో కేసింగ్ తిప్పకుండా సమర్థవంతంగా నిరోధిస్తుంది. 2. సంస్థాపన తరువాత, విస్తరణ చేయి బోలు ఉపరితలం వెనుక తెరిచి పెద్ద వ్యాసార్థం మరియు పెద్ద సంబంధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, ఇది నమ్మదగినది యాంకరింగ్ ప్రభావం. 3. మ్యాచింగ్ స్క్రూలను సులభంగా తొలగించవచ్చు మరియు మౌంటు భాగాలను యాంకరింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా పదేపదే విడదీయవచ్చు మరియు సమీకరించవచ్చు. 4. సాధారణ ఫ్లాట్-బ్లేడ్ లేదా క్రాస్ స్క్రూడ్రైవర్లను సంస్థాపన కోసం ఉపయోగించవచ్చు. ప్రత్యేక సంస్థాపనా సాధనాలను ఉపయోగించినట్లయితే, ఇది పెద్ద-స్థాయి వృత్తిపరమైన వినియోగ సందర్భాలకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. | |
నిర్మాణ రంగంలో, షట్కోణ బోల్ట్‌లను విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. అవి ఉక్కు నిర్మాణాలు, పెద్ద యంత్రాల సంస్థాపన, వంతెన నిర్మాణం మొదలైన వాటి కోసం ఉపయోగించబడతాయి. ముఖ్యంగా ఉక్కు నిర్మాణ భవనాలలో, షట్కోణ బోల్ట్‌లను ఉక్కు నిర్మాణ భాగాలను అనుసంధానించడానికి మరియు పరిష్కరించడానికి అధిక-బలం బోల్ట్‌లుగా ఉపయోగిస్తారు, నిర్మాణం యొక్క స్థిరత్వం మరియు భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది. పైన పేర్కొన్న పరిశ్రమలతో పాటు వైద్య పరికరాలు, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు మరియు కమ్యూనికేషన్ పరికరాల వంటి విద్యుదయస్కాంత జోక్యాన్ని నివారించాల్సిన అవసరం ఉంది, షట్కోణ బోల్ట్‌లు ఫర్నిచర్, స్పోర్ట్స్ పరికరాలు, తలుపులు మరియు కిటికీలు వంటి రోజువారీ అవసరాల అసెంబ్లీలో కూడా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి. వారి సౌలభ్యం మరియు విశ్వసనీయత వాటిని వివిధ అసెంబ్లీ పనులకు అనువైన ఎంపికగా చేస్తాయి.
1. వదులుగా నిరోధించడం: స్ప్రింగ్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాల యొక్క ప్రధాన పని ఏమిటంటే, వారి స్థితిస్థాపకత మరియు వాలుగా ఉన్న ఘర్షణ ద్వారా ఫాస్టెనర్లు (గింజలు మరియు బోల్ట్‌లు వంటివి) వదులుకోవడాన్ని నివారించడం. గింజను బిగించినప్పుడు, వసంత ఉతికే యంత్రం కుదించబడుతుంది, ఇది గింజ మరియు బోల్ట్ మధ్య ఘర్షణను పెంచే రివర్స్ శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, వదులుగా 2 ను సమర్థవంతంగా నిరోధిస్తుంది. ఘర్షణను తగ్గించండి: స్ప్రింగ్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు గింజలు మరియు బోల్ట్‌ల మధ్య ఘర్షణను కూడా తగ్గిస్తాయి, కంపనానికి గురైనప్పుడు ఫాస్టెనర్‌లను విడదీయడానికి తక్కువ అవకాశం ఉంటుంది. వైబ్రేషన్ లేదా ఇంపాక్ట్ 3 కి తరచుగా లోబడి ఉండే యాంత్రిక పరికరాలకు ఈ లక్షణం చాలా ముఖ్యమైనది. సంప్రదింపు ప్రాంతాన్ని విస్తరించండి: ఫ్లాట్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు ప్రధానంగా సంప్రదింపు ప్రాంతాన్ని విస్తరించడానికి మరియు ఒత్తిడిని చెదరగొట్టడానికి ఉపయోగించబడతాయి, స్ప్రింగ్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు కూడా కొంతవరకు అదే పాత్రను పోషిస్తాయి. ముఖ్యంగా అనుసంధానించబడిన భాగాల బలం తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఫ్లాట్ ప్యాడ్లు లేదా ఫ్లాంజ్ బోల్ట్‌లను ఉపయోగించడం సంప్రదింపు ప్రాంతాన్ని పెంచుతుంది, అయితే స్ప్రింగ్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు వదులుగా 4 ని నిరోధించగలవు.
1. కంటి లిఫ్టింగ్ గింజ అనేది బోల్ట్ లేదా స్క్రూతో కలిసి గింజను బిగించడానికి ఉపయోగించే ఒక భాగం. ఇది అన్ని తయారీ యంత్రాలకు ఒక ముఖ్యమైన భాగం. గింజ క్రింద ఒక థ్రెడ్ ఉంది, ఇది దాని విభిన్న స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం డ్రిల్లింగ్ చేయవచ్చు మరియు స్క్రూతో స్థిరంగా ఉంటుంది. ఐఇ లిఫ్టింగ్ గింజలను తరచుగా బాహ్య థ్రెడ్ స్తంభాలతో కలిపి ఉపయోగిస్తారు, అచ్చు, చట్రం, మోటార్లు మొదలైనవి వంటి వివిధ పరికరాలను ఎత్తడానికి మొదలైనవి. ఇంజనీరింగ్ మరియు ఉక్కు నిర్మాణం.
1. మెకానికల్ తయారీ: షట్కోణ లాకింగ్ సన్నని గింజలు ప్రధానంగా యంత్రాల సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి స్క్రూలు, ఫ్లాంగెస్, బేరింగ్లు మరియు కామ్‌షాఫ్ట్‌లు వంటి వివిధ యాంత్రిక భాగాలను కనెక్ట్ చేయడానికి మరియు పరిష్కరించడానికి ఉపయోగిస్తారు. 2. 3. నిర్మాణ క్షేత్రం: షట్కోణ లాకింగ్ సన్నని గింజలను వంతెనలు, కర్మాగారాలు వంటి ఉక్కు నిర్మాణాల అసెంబ్లీలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. అవి తేలికైనవి మరియు మంచి యాంటీ వదులుగా ఉండే లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి ఉపయోగం సమయంలో ఉక్కు నిర్మాణాల యొక్క స్థిరత్వం మరియు భద్రతను నిర్ధారించగలవు. 4. ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు: మొబైల్ ఫోన్లు, కంప్యూటర్లు మొదలైన ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తి తయారీ రంగంలో, షట్కోణ లాకింగ్ సన్నని కాయలు, స్థలాన్ని ఆదా చేయడానికి మరియు బరువును తగ్గించడానికి బ్యాటరీలు, మదర్‌బోర్డులు, డిస్ప్లేలు మొదలైన వివిధ భాగాలను పరిష్కరించడానికి మరియు కనెక్ట్ చేయడానికి సన్నని కాయలు ఉపయోగించబడతాయి. 5. ఇంటి అలంకరణ: గృహ అలంకరణ రంగంలో, షట్కోణ లాకింగ్ సన్నని గింజలను సాధారణంగా ఫర్నిచర్, బొమ్మలు మరియు ఇతర ఉత్పత్తుల అసెంబ్లీలో ఉపయోగిస్తారు, ఇవి ఫిక్సింగ్ పాత్రను పోషించడమే కాకుండా శుభ్రమైన రూపాన్ని కూడా నిర్వహించగలవు. 6. జనరల్ ఫీల్డ్: షట్కోణ లాకింగ్ సన్నని గింజలను వివిధ యాంత్రిక పరికరాలు, పరికరాలు, గృహోపకరణాలు మొదలైన వాటి ఉత్పత్తి మరియు తయారీ ప్రక్రియలలో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
1.A వాషర్ అనేది రెండు సంభోగం ఉపరితలాల మధ్య అంతరాన్ని నింపుతుంది, ఇది రెండు వర్క్‌పీస్‌లను కుదించబడినప్పుడు కూడా లీకేజ్ లేకుండా కలిసి కనెక్ట్ అవ్వడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. 2.ఒక ఉతికే యంత్రం ఉపరితలంపై కొన్ని అవకతవకలను నింపగలదు, వర్క్‌పీస్ యొక్క సంభోగం ఉపరితలాలలో కొన్ని లోపాలను అనుమతిస్తుంది. ఉతికే యంత్రాన్ని సాధారణంగా సన్నని పలకలను కత్తిరించడం మరియు విభజించడం ద్వారా తయారు చేస్తారు. . కొన్ని ఉతికే యంత్రం రబ్బరు పట్టీ సరిగ్గా పనిచేయడానికి నేరుగా సీలాంట్లను ఉపరితలంపైకి చేర్చడం అవసరం.
1. టైర్ వైర్ యాంకర్ అనేది రోజువారీ జీవితంలో తరచుగా ఎదుర్కొనే ఒక రకమైన ఫాస్టెనర్, ప్రధానంగా ఫిక్సింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. 2. అప్లికేషన్: టైర్ వైర్ యాంకర్లను సాధారణంగా అధిక ఉద్రిక్తత మరియు కోత శక్తులతో హెవీ-లోడ్ సౌకర్యాలలో ఉపయోగిస్తారు. అవి కాంక్రీట్ మరియు దట్టమైన సహజ రాయి, లోహ నిర్మాణాలు, మెటల్ ప్రొఫైల్స్, బేస్ ప్లేట్లు, సపోర్ట్ ప్లేట్లు, బ్రాకెట్లు, రైలింగ్‌లు, కిటికీలు, కర్టెన్ గోడలు, యంత్రాలు, కిరణాలు, గిర్డర్లు, బ్రాకెట్లు మొదలైన వాటికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
1. 2. విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది : కంటి బోల్ట్ ఉరి పనితీరును కలిగి ఉంది, ఇది సిమెంట్ ప్రీకాస్ట్ బోర్డ్, వుడ్ బోర్డ్, జిప్సం బోర్డ్, డెకరేటివ్ బోర్డ్ లేదా ఇతర ప్లేట్ల యొక్క సస్పెండ్ పైకప్పు క్రింద నిర్మాణ ఆభరణాలను వేలాడదీయడానికి ఉపయోగపడుతుంది; కంటి బోల్ట్ పెద్ద విభాగం వ్యాసం, పొడవైన స్క్రూ మరియు థ్రెడ్ పొడవును కలిగి ఉంది మరియు ఇది సురక్షితమైనది మరియు స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు పైకప్పుపై ఇన్‌స్టాల్ చేసినప్పుడు వదులుకోవడం సులభం కాదు
1. మంచి విస్తరణ కర్వ్ డిజైన్ యాంకర్ బోల్ట్ యొక్క యాంకరింగ్ శక్తిని బాగా పెంచుతుంది, మరియు ట్యూబ్ హెడ్ యొక్క అంచు చాలా లోతుగా డ్రిల్లింగ్ చేయడం వల్ల విస్తరణ స్క్రూను రంధ్రం లోపల లోతుగా ప్రవేశించకుండా సమర్థవంతంగా నిరోధించవచ్చు. విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది : కాంక్రీట్, సహజ దట్టమైన రాయి, ఘన ఇసుక ఇసుక కాంతి కాంక్రీట్, బోలు కాంక్రీట్ ఇసుక, మొదలైనవి;
ఇది ఉరి పనితీరును కలిగి ఉంది మరియు సిమెంట్ ప్రీఫాబ్రికేటెడ్ బోర్డులు, చెక్క బోర్డులు, జిప్సం బోర్డులు, అలంకార బోర్డులు లేదా ఇతర బోర్డు పైకప్పుల క్రింద భవన అలంకరణలను వేలాడదీయడానికి ఉపయోగిస్తారు; గొర్రెల కంటి బోల్ట్ పెద్ద క్రాస్-సెక్షనల్ వ్యాసం, పొడవైన స్క్రూ మరియు థ్రెడ్ పొడవులను కలిగి ఉంది మరియు సస్పెండ్ చేసిన పైకప్పులపై ఇన్‌స్టాల్ చేసినప్పుడు అధిక లోడ్లను తట్టుకోగలదు. ఇది సురక్షితమైనది, స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు సులభంగా వదులుకోదు.
DIN125 రబ్బరు పట్టీలు ప్రధానంగా రెండు వస్తువులను అనుసంధానించడానికి, అంతరాలను పూరించడానికి మరియు సీలింగ్, సపోర్టింగ్ మరియు బందులో పాత్ర పోషిస్తాయి. మంచి సీలింగ్ పనితీరు మరియు యాంత్రిక బలంతో ఇది వివిధ యాంత్రిక పరికరాలు, పైప్‌లైన్ వ్యవస్థలు మరియు ఇతర కనెక్షన్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
1.DIN7504K ఒక షట్కోణ తల, ఫ్లాంగెడ్ హెడ్ మరియు కోణాల ముగింపుతో స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూను సూచిస్తుంది. స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూ యొక్క తోక సాధారణ స్క్రూ నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. ఇది కోణాల తోక కాదు, కానీ డ్రిల్ బిట్ లాంటిది. ఈ తోక స్టీల్ ప్లేట్లు, కలప మొదలైన వాటిలో చిత్తు చేసేటప్పుడు ముందే తయారుచేసిన రంధ్రాల అవసరం లేకుండా స్క్రూను స్వయంగా రంధ్రం చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. 2. ప్రయోజనాలు: అతిపెద్ద ప్రయోజనం ఏమిటంటే దీనికి సహాయక ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేదు, మరియు నేరుగా డ్రిల్లింగ్ చేసి పదార్థంపై నొక్కవచ్చు, ఇది నిర్మాణ సమయాన్ని బాగా ఆదా చేస్తుంది. అదనంగా, DIN7504K అధిక దృ ough త్వం మరియు నిర్వహణను కలిగి ఉంది మరియు దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం తర్వాత సులభంగా విప్పుకోదు, తద్వారా నిర్మాణం యొక్క స్థిరత్వాన్ని పెంచుతుంది. 3. వైడ్ అప్లికేషన్: నిర్మాణ పరిశ్రమలో హెక్స్ సెల్ఫ్-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, ముఖ్యంగా ఉక్కు నిర్మాణాలపై కలర్ స్టీల్ టైల్స్ ఫిక్సింగ్‌లో. వారి సులభమైన మరియు దృ firm మైన సంస్థాపన కారణంగా, వారు నిర్మాణ సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తారు. అదనంగా, హెక్సా సెల్ఫ్-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలను సాధారణంగా సాధారణ భవనాలలో సన్నని ప్లేట్లను పరిష్కరించడానికి ఉపయోగిస్తారు, వాటి ప్రాక్టికాలిటీని వివిధ నిర్మాణ పరిసరాలలో చూపిస్తుంది.
1. అవి సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ ప్రక్రియను మరింత సౌకర్యవంతంగా చేస్తాయి, కార్మిక ఖర్చులు మరియు సమయాన్ని తగ్గిస్తాయి 2. విద్యుత్ కనెక్షన్ల యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించండి: కాంతివిపీడన కనెక్టర్లు కాంతివిపీడన మాడ్యూళ్ళ మధ్య స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన విద్యుత్ కనెక్షన్‌లను నిర్ధారిస్తాయి, ఇది మొత్తం ఫోటోవోల్టాయిక్ వ్యవస్థ యొక్క సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్‌కు కీలకం. కనెక్టర్ల రూపకల్పన తక్కువ నష్టాన్ని మరియు సమర్థవంతమైన విద్యుత్ ప్రసారాన్ని నిర్ధారించడానికి ప్రస్తుత మరియు వోల్టేజ్ యొక్క అవసరాలను పరిగణించాల్సిన అవసరం ఉంది. బహిరంగ కాంతివిపీడన వ్యవస్థలకు ఈ లక్షణం చాలా ముఖ్యం
. 2.అవీ బోల్ట్‌లను విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు: తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన కవాటాలు, పీడన పైప్‌లైన్‌లు, ఫ్లూయిడ్ ఇంజనీరింగ్, ఆయిల్ డ్రిల్లింగ్ మరియు ఉత్పత్తి పరికరాలు, ఆయిల్‌ఫీల్డ్ పరికరాలు మరియు ఇతర రంగాలు, తరచుగా డిస్‌కనెక్ట్ చేసే సందర్భాలలో లేదా వాల్వ్ పరిశ్రమ వంటి సాధనాలలో, మడత ద్విచక్రాలు, స్త్రోల్లెర్స్ ఉపయోగిస్తారు, ఎందుకంటే కంటి బోల్ట్‌లు సౌకర్యవంతమైనవి మరియు విస్తృతమైన పాత్రల వాడకం.
1. స్థిర ఫంక్షన్: కర్టెన్ గోడలో పోస్ట్ ఎంబెడెడ్ భాగాలు మరియు మార్బుల్ డ్రై హాంగింగ్ నిర్మాణం, పరికరాల సంస్థాపన, వంతెన గార్డ్రెయిల్స్, హైవే మరియు బిల్డింగ్ రీన్ఫోర్స్‌మెంట్ మరియు పునరుద్ధరణ వంటి వివిధ భాగాలను వ్యవస్థాపించడానికి మరియు పరిష్కరించడానికి రసాయన యాంకర్ బోల్ట్‌లు ప్రధానంగా ఉపయోగించబడతాయి. ఉపబల ఇంజనీరింగ్, కెమికల్ యాంకర్ బోల్ట్‌లు సాధారణంగా భాగాల బేరింగ్ సామర్థ్యం మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు. రసాయన సంసంజనాల ద్వారా బోర్‌హోల్‌లోని స్క్రూను గట్టిగా పరిష్కరించడానికి దీనిని కాంక్రీట్ బేస్ తో కలిపి ఉపయోగించవచ్చు, తద్వారా నిర్మాణం యొక్క మొత్తం పనితీరును పెంచుతుంది 3. సులువు సంస్థాపన: రసాయన యాంకర్ బోల్ట్‌ల యొక్క సంస్థాపనా ప్రక్రియ సాపేక్షంగా వేగంగా ఉంటుంది, వేగవంతమైన సాలిఫికేషన్ మరియు ఆదా నిర్మాణ సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది. దీనికి ప్రీ ఎంబెడ్డింగ్ అవసరం లేదు మరియు నిర్మాణ ప్రక్రియలో ఎప్పుడైనా వ్యవస్థాపించవచ్చు, వివిధ సంక్లిష్ట నిర్మాణ వాతావరణాలకు అనువైనది
ఒక సాధారణ ఫాస్టెనర్‌గా, స్క్వేర్ హెడ్ బోల్ట్ అనేది చదరపు తల మరియు ప్రత్యేకమైన ఆకారం మరియు లక్షణాలతో కూడిన ప్రత్యేక రకం బోల్ట్. ఇది యాంత్రిక తయారీ, నిర్మాణ పరిశ్రమ, ఆటోమొబైల్ తయారీ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. 1. మెకానికల్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్: మెకానికల్ పరికరాలు, యంత్ర సాధనాలు, ప్రసార పరికరాలు మొదలైన యాంత్రిక తయారీ రంగంలో చదరపు తల బోల్ట్‌లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఇంజన్లు, ప్రసారాలు మొదలైనవి.
DIN929 వెల్డెడ్ హెక్స్ గింజలు ప్రధానంగా అధిక-బలం కనెక్షన్లు మరియు ప్రత్యేక ఆకారపు కనెక్షన్లు అవసరమయ్యే దృశ్యాలలో ఉపయోగించబడతాయి. ఈ రకమైన గింజ వెల్డింగ్ ద్వారా కనెక్టర్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది మరియు సాంప్రదాయిక బోల్ట్ కనెక్షన్లు చేయలేని పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, కనెక్టర్ చాలా సన్నగా లేదా సక్రమంగా ఆకారంలో ఉన్నప్పుడు. వెల్డింగ్ ప్రక్రియ రెండు వేర్వేరు భాగాలను మొత్తంగా మార్చడానికి, లోహాన్ని అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరిగించి, దానిని కలపడానికి, ఆపై చల్లబరచడానికి సమానం. మధ్యలో ఒక మిశ్రమం జోడించబడుతుంది, పరమాణు శక్తిపై ఆధారపడుతుంది మరియు దాని బలం సాధారణంగా మాతృ పదార్థం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
దయచేసి మీ ఇమెయిల్ చిరునామాను నమోదు చేయండి మరియు మేము మీ ఇమెయిల్కు ప్రత్యుత్తరం ఇస్తాము.
