ఉత్పత్తి పేరు  Din7504k హెక్స్ ఫ్లాంజ్ హెడ్ సెల్ఫ్ డ్రిల్లింగ్ రూఫింగ్ స్క్రూ మెటీరియల్ కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్...

1. టోపీ గింజ మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ షట్కోణ స్లాట్డ్ గింజను ఓపెన్ పిన్‌తో మరియు థ్రెడ్ బోల్ట్‌తో కంపనం మరియు ఆల్టర్నేటింగ్ లోడ్‌లను తట్టుకోవడానికి రంధ్రాలతో సరిపోలుతుంది, ఇది గింజ వదులుగా మరియు బయటకు రాకుండా చేస్తుంది. 2. అంతర్గత థ్రెడ్‌ను నొక్కడానికి గింజను బిగించడంపై ఆధారపడే ఇన్‌సర్ట్‌లతో క్యాప్ ఆకారపు గింజలు యాంటీ లూసింగ్ ప్రభావాన్ని అందించగలవు మరియు మంచి స్థితిస్థాపకతను కలిగి ఉంటాయి. 3-క్యాప్ గింజ యొక్క ప్రయోజనం హెక్స్ గింజ యొక్క ఉద్దేశ్యం వలె ఉంటుంది. దాని లక్షణం ఏమిటంటే, అసెంబ్లింగ్ మరియు విడదీసేటప్పుడు, ప్రధాన గింజను బిగించడానికి ఒక రెంచ్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది జారడం సులభం కాదు. అయితే, అసెంబ్లీ మరియు వేరుచేయడం కోసం సర్దుబాటు చేయగల రెంచ్, స్థిరమైన రెంచ్, డ్యూయల్-పర్పస్ రెంచ్ (ప్రారంభ భాగం కోసం) లేదా ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన స్క్వేర్ హోల్ సాకెట్ రెంచ్ మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది. ఎక్కువగా కఠినమైన మరియు సాధారణ భాగాలపై ఉపయోగిస్తారు. 4. క్యాప్ నట్స్ హై-స్ట్రెంత్ ఫాస్టెనర్‌లు, మెకానికల్ ఫాస్టెనర్‌లు, ఫర్నీచర్ ఫాస్టెనర్‌లు, వెహికల్ ఫాస్టెనర్‌లు, మ్యాచింగ్ ప్రత్యేక ఆకారపు భాగాలు, కోల్డ్ హెడ్డింగ్ స్పెషల్ ఆకారపు ఫాస్టెనర్‌లు, డబుల్ హెడ్డ్ ఫుట్ U-వైర్లు మరియు బిల్డింగ్ డెకరేషన్ ఫాస్టెనర్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

1. ఐ లిఫ్టింగ్ నట్ అనేది గింజను బోల్ట్ లేదా స్క్రూతో కలిపి బిగించడానికి ఉపయోగించే ఒక భాగం. ఇది అన్ని తయారీ యంత్రాలకు అవసరమైన భాగం. గింజ కింద ఒక థ్రెడ్ ఉంది, దాని విభిన్న స్పెసిఫికేషన్‌ల ప్రకారం డ్రిల్లింగ్ చేయవచ్చు మరియు స్క్రూతో అమర్చవచ్చు. ఐ లిఫ్టింగ్ గింజలు తరచుగా అచ్చులు, చట్రం, మోటార్లు మొదలైన వివిధ పరికరాలను ఎత్తడానికి బాహ్య థ్రెడ్ నిలువు వరుసలతో కలిపి ఉపయోగిస్తారు. పారిశ్రామిక ట్రైనింగ్, ఏరోస్పేస్, నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ మరియు ఉక్కు నిర్మాణం.

1. ఫౌండేషన్ బోల్ట్‌లు కాంక్రీట్ ఫౌండేషన్‌లకు పరికరాలను బిగించడానికి ఉపయోగించే స్క్రూ రాడ్‌లు. కాంక్రీట్ పునాదిపై ఇన్స్టాల్ చేసినప్పుడు, బోల్ట్ యొక్క J- ఆకారపు లేదా L- ఆకారపు ముగింపు కాంక్రీటులో ఖననం చేయబడుతుంది. 2. ఫౌండేషన్ బోల్ట్‌లను స్థిర పునాది బోల్ట్‌లు, కదిలే ఫౌండేషన్ బోల్ట్‌లు, విస్తరణ ఫౌండేషన్ బోల్ట్‌లు మరియు అంటుకునే యాంకర్ బోల్ట్‌లుగా విభజించవచ్చు. వివిధ ఆకృతుల ప్రకారం, వాటిని విభజించవచ్చు: L- ఆకారపు ఎంబెడెడ్ బోల్ట్‌లు, 9-ఆకారపు ఎంబెడెడ్ బోల్ట్‌లు, U- ఆకారపు ఎంబెడెడ్ బోల్ట్‌లు, వెల్డెడ్ ఎంబెడెడ్ బోల్ట్‌లు మరియు దిగువ ప్లేట్ ఎంబెడెడ్ బోల్ట్‌లు. 3. అప్లికేషన్: ఫౌండేషన్ బోల్ట్‌లను సాధారణంగా రైల్వేలు, హైవేలు, పవర్ కంపెనీలు, ఫ్యాక్టరీలు, గనులు, వంతెనలు, టవర్ క్రేన్‌లు, పెద్ద-స్పాన్ స్టీల్ నిర్మాణాలు మరియు పెద్ద భవనాలు వంటి మౌలిక సదుపాయాలలో ఉపయోగిస్తారు. వారు బలమైన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటారు.

1. ట్రాన్స్మిషన్ ఫంక్షన్: రాక్ భ్రమణ చలనాన్ని సరళ చలనంగా మార్చగలదు. మెషిన్ టూల్స్, ఆటోమోటివ్ స్టీరింగ్ సిస్టమ్‌లు మొదలైన అనేక యాంత్రిక పరికరాలలో ఈ మార్పిడి కీలకం. 2. స్థానీకరణ ఫంక్షన్: కొన్ని ప్రత్యేక యంత్రాలు మరియు పరికరాలలో, వస్తువులను సరళ రేఖలో పైకి క్రిందికి తరలించడం అవసరం మరియు రాక్ స్థాన పాత్రను పోషిస్తుంది. ర్యాక్‌పై ఉన్న నిలువు దంతాలు కదలిక సమయంలో యంత్రాన్ని స్థిరంగా ఉంచుతాయి మరియు అది సరళ రేఖలో పైకి లేదా క్రిందికి కదలగలదని నిర్ధారిస్తుంది 3. మద్దతు మరియు ఉపబల ఫంక్షన్: టూత్ స్ట్రిప్స్ బరువును సమర్ధించడంలో మరియు ఫర్నిచర్ యొక్క నిటారుగా మరియు క్షితిజ సమాంతర కిరణాల ఖండన వద్ద దృఢత్వాన్ని బలోపేతం చేయడంలో పాత్ర పోషిస్తాయి. ఇది ఆర్కిటెక్చర్‌లో చెక్క భాగాలను పోలి ఉంటుంది, ఇది ఫర్నిచర్ యొక్క మొత్తం స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది సారాంశంలో, డెంటల్ స్ట్రిప్స్ వివిధ రంగాలలో విభిన్న పాత్రలను కలిగి ఉంటాయి. యంత్రాల రంగంలో, ఇది ప్రధానంగా ప్రసారం, స్థానాలు మరియు నియంత్రణకు బాధ్యత వహిస్తుంది; ఫర్నిచర్ రంగంలో, ఇది మద్దతు, ఉపబల మరియు అలంకరణ యొక్క బహుళ పాత్రలను పోషిస్తుంది.

రెండు వస్తువులను కనెక్ట్ చేయడానికి స్క్రూలను ఉపయోగిస్తారు. సాధారణంగా, స్క్రూ యొక్క తల కనెక్ట్ చేయబడిన వస్తువు యొక్క ఉపరితలం పైన పొడుచుకు వస్తుంది, తద్వారా ఉపరితలం అసమానంగా ఉంటుంది. ఉపరితలం ఫ్లాట్‌గా చేయడానికి కౌంటర్‌సంక్ స్క్రూలు ఉపరితలం క్రింద మునిగిపోతాయి. హార్డ్ వస్తువులు కౌంటర్‌సంక్ హెడ్ యొక్క సంబంధిత స్థానం వద్ద కౌంటర్‌సంక్ రంధ్రాలను రంధ్రం చేయాలి. సంక్షిప్తంగా, కౌంటర్‌సంక్ హెడ్ అంటే స్క్రూ యొక్క తల సంస్థాపన తర్వాత ఉపరితలాన్ని ఫ్లాట్‌గా ఉంచగలదు. మరియు కలప మరలు కనెక్షన్ లేదా బందు కోసం చెక్కలోకి స్క్రూ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

1. ఒక థ్రెడ్ రాడ్ అనేది రాడ్ బాడీపై బాహ్య థ్రెడ్‌లతో కూడిన యంత్ర భాగం వలె నిర్వచించబడింది. ఇది సాధారణంగా రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ భాగాలను కలపడానికి మరియు కొంత తన్యత బలాన్ని అందించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. సాధారణంగా, థ్రెడ్ రాడ్లు సాధారణంగా వాటి తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి గాల్వనైజ్ చేయబడతాయి. 2. DIN975 ప్రమాణం దాని నాణ్యత మరియు పరస్పర మార్పిడిని నిర్ధారించడానికి థ్రెడ్ రాడ్ యొక్క పరిమాణం, పదార్థం మరియు భౌతిక లక్షణాల కోసం అవసరాలను నిర్దేశిస్తుంది. ఈ ప్రమాణం నిర్మాణం, యంత్రాలు, ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్‌లో విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది

క్రాస్ రీసెస్డ్ పాన్ హెడ్ వుడ్ స్క్రూలు వాటి ప్రత్యేక నిర్మాణం కారణంగా కింది రంగాల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి: ● ఫర్నిచర్ తయారీ: ఫర్నిచర్ యొక్క వివిధ భాగాలను దాని స్థిరత్వం మరియు బలాన్ని నిర్ధారించడానికి వాటిని కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ● ఆటోమొబైల్ తయారీ: ఆటోమొబైల్ భద్రత మరియు విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడానికి ఆటోమొబైల్ లోపల గట్టి కనెక్షన్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ● చెక్క పని: కలప ఉత్పత్తుల యొక్క మన్నికను మెరుగుపరచడానికి కలప ఉత్పత్తుల అసెంబ్లీ మరియు ఫిక్సింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. ● మెకానికల్ తయారీ: పరికరాల సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి వివిధ యాంత్రిక పరికరాలను అసెంబ్లీ మరియు ఫిక్సింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.

1.DIN7504K ఒక షట్కోణ తల, ఒక అంచుగల తల మరియు ఒక కోణాల ముగింపుతో స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూను సూచిస్తుంది. స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూ యొక్క తోక సాధారణ స్క్రూ నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. ఇది పాయింటెడ్ టెయిల్ కాదు, డ్రిల్ బిట్ లాంటిది. ఈ తోక ఉక్కు ప్లేట్లు, కలప మొదలైన వాటిలో స్క్రూ చేసేటప్పుడు ముందుగా తయారుచేసిన రంధ్రాలు అవసరం లేకుండా స్క్రూ తనంతట తానుగా రంధ్రాలు వేయడానికి అనుమతిస్తుంది. 2. ప్రయోజనాలు: అతిపెద్ద ప్రయోజనం ఏమిటంటే దీనికి సహాయక ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేదు మరియు నేరుగా డ్రిల్లింగ్ చేసి, మెటీరియల్‌పై నొక్కవచ్చు, ఇది నిర్మాణ సమయాన్ని బాగా ఆదా చేస్తుంది. అదనంగా, DIN7504K అధిక మొండితనాన్ని మరియు నిర్వహణను కలిగి ఉంది మరియు దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం తర్వాత సులభంగా వదులుకోదు, తద్వారా నిర్మాణం యొక్క స్థిరత్వాన్ని పెంచుతుంది. 3. విస్తృత అప్లికేషన్: హెక్స్ స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు నిర్మాణ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, ముఖ్యంగా ఉక్కు నిర్మాణాలపై రంగు ఉక్కు పలకలను ఫిక్సింగ్ చేయడంలో. వారి సులభమైన మరియు దృఢమైన సంస్థాపన కారణంగా, వారు నిర్మాణ సామర్థ్యాన్ని మరియు నాణ్యతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తారు. అదనంగా, హెక్సా స్వీయ-డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు కూడా సాధారణంగా సాధారణ భవనాలలో సన్నని ప్లేట్లను పరిష్కరించడానికి ఉపయోగిస్తారు, వివిధ నిర్మాణ పరిసరాలలో వాటి ఆచరణాత్మకతను చూపుతాయి.

1. స్లీవ్ యాంకర్ దానిని కాంక్రీటు, ఇటుకలు మరియు బ్లాక్‌లుగా మార్చడానికి అనుమతిస్తుంది. మీరు స్లీవ్ యాంకర్‌ను సబ్‌స్ట్రేట్‌లో ముందుగా డ్రిల్ చేసిన రంధ్రంలోకి చొప్పించి, ఆపై స్లీవ్ యాంకర్ యొక్క పని చివరను స్లీవ్ ద్వారా పైకి లాగడానికి గింజను తిప్పినప్పుడు స్లీవ్ యాంకర్ పని చేస్తుంది. అప్పుడు యాంకర్ విస్తరించబడుతుంది మరియు కాంక్రీటు, ఇటుక లేదా బ్లాక్‌లో గట్టిగా లంగరు వేయబడుతుంది. యాంకర్లు గాల్వనైజ్డ్ మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లో అందుబాటులో ఉన్నాయి. స్లీవ్ యాంకర్ పూర్తిగా సమీకరించబడింది మరియు ఉపయోగించడానికి సిద్ధంగా ఉంది. 2.అన్ని రకాల ఉక్కు నిర్మాణాలు, కేబుల్ లైన్లు, బ్రాకెట్లు, గేట్లు, మెట్లు, ఉక్కు నిచ్చెనలు మరియు భూకంప నిరోధం మరియు మన్నిక కోసం నమ్మకమైన పోస్ట్-ఎక్స్‌పాన్షన్ ఫంక్షన్‌తో, భారీ కంపనాలను భరించే ఇతర భవన భాగాలకు అనుకూలం.

1. మెటల్-ఫ్రేమ్ యాంకర్ ప్రధానంగా తలుపులు మరియు కిటికీల విస్తరణ వ్యాఖ్యాతల కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఉత్పత్తి ప్రధానంగా విస్తరణ ట్యూబ్ స్క్రూ taper nut. ఇది గోడలు, స్థావరాలు లేదా కాంక్రీటు పునాదులపై యంత్రాలు, తలుపులు మరియు కిటికీలు, నిర్మాణ భాగాలు, పరికరాలు లేదా వివిధ ఉపకరణాలను గట్టిగా పరిష్కరించగలదు. 2. అడ్వాంటేజ్: మెటల్ ఫ్రేమ్ యాంకర్లు సాధారణ సంస్థాపన, సంస్థ స్థిరీకరణ మరియు అనుకూలమైన నిర్మాణం వంటి అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి. 3. అప్లికేషన్: డోర్ మరియు విండో ఇన్‌స్టాలేషన్, ఫ్లోర్ ఇన్‌స్టాలేషన్, బరువైన వస్తువులను ఫిక్సింగ్ చేయడం మొదలైన అనేక పరిశ్రమలలో మెటల్ ఫ్రేమ్ యాంకర్లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. అలంకరణ పరిశ్రమలో, వాటిని అలంకరణ సామగ్రిని పరిష్కరించడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

1. ఎలా ఉపయోగించాలి: వెడ్జ్ యాంకర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, మీరు ముందుగా ఫిక్స్‌డ్ బాడీపై సంబంధిత పరిమాణంలో రంధ్రం వేయడానికి ఇంపాక్ట్ ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్‌ను ఉపయోగించాలి, ఆపై బోల్ట్ మరియు ఎక్స్‌పాన్షన్ ట్యూబ్‌ను రంధ్రంలోకి ఇన్‌స్టాల్ చేసి, బోల్ట్, ఎక్స్‌పాన్షన్ ట్యూబ్, మౌంటు పీస్ మరియు ఫిక్స్‌డ్ బాడీని ఒకదానికొకటి విస్తరించడానికి గింజను బిగించాలి. 2. లక్షణాలు: వెడ్జ్ యాంకర్స్ కాంక్రీట్ కావిటీస్ యొక్క లోతు మరియు పరిశుభ్రత కోసం అధిక అవసరాలు కలిగి ఉండవు మరియు ఇన్స్టాల్ చేయడం సులభం. 3. అప్లికేషన్: వెడ్జ్ యాంకర్లు సాధారణంగా భారీ-డ్యూటీ సౌకర్యాలలో ఉపయోగించబడతాయి మరియు కాంక్రీటు మరియు దట్టమైన సహజ రాయి, మెటల్ నిర్మాణాలు, మెటల్ ప్రొఫైల్‌లు, బేస్ ప్లేట్లు, సపోర్ట్ ప్లేట్లు, బ్రాకెట్‌లు, రెయిలింగ్‌లు, కిటికీలు, కర్టెన్ గోడలు, యంత్రాలు, కిరణాలు, గిర్డర్‌లు, బ్రాకెట్‌లు మొదలైన వాటికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.