1. Altıgen cıvatalar hem iç hem de dış mekanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Dış mekan uygulamaları çoğunlukla bina tesisatları, köprüler ve yollar ile enerji tesisleri içindir; iç mekan uygulamaları çoğunlukla mekanik ekipman, tıbbi ekipman ve elektronik ekipman içindir. 2. Elektronik ekipmanlarda, tıbbi ekipmanlarda ve diğer yerlerde altıgen cıvatalar kullanıldığında, paslanmaz çelik altıgen cıvatalar genellikle seçilir çünkü paslanmaz çeliğin yüzey rengi daha güzeldir ve korozyon direnci daha iyidir, bu da makineyi uzun süre güzel tutabilir. Büyük titreşimli mekanik bir ekipman ise, yüksek mukavemetli altıgen cıvataların seçilmesi tavsiye edilir.

1. DIN7991 havşa başlı tasarımı, havşa başlı vida tasarımını benimser, böylece yüzeyde aynı hizada olabilir, çıkıntı yapmaz, estetiği arttırır. Aynı zamanda altıgen daha iyi tork aktarımı sağlayarak kayma ve hasar olasılığını azaltır. Alaşımlı çelikten yapılmış yüksek mukavemetli kalite (genellikle 10.9 kalite) kullanıldığında, iyi çekme ve kesme direncine sahiptir. DIN7991 vidalar, vidaların takılmasını ve sıkılmasını kolaylaştırır ve sık sık sökme işleminin gerekli olduğu uygulamalar için uygundur. 2. Altıgen düz başlı vida DIN7991, otomobiller ve otomobil yeni enerji alanı, askeri havacılık alanı, gemi yapımı ağır sanayi alanı, tıbbi ekipman alanı, gıda makine alanı, elektronik iletişim ekipmanı alanı ve rüzgar enerjisi alanı gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Altıgen soket silindirik başlı vida olarak da bilinen 1.DIN912 altıgen soket vidası, çeşitli mekanik ekipmanlarda ve elektronik ürünlerde yaygın olarak kullanılan yaygın bir bağlantı elemanıdır. DIN912 altıgen vida, sıkmak veya gevşetmek için altıgen anahtarın kullanılmasını gerektiren, üst kısmında altıgen bir delik bulunan silindirik bir başlığa sahiptir. Bu tasarım, vidanın kurulum sırasında daha fazla tork sağlamasına olanak tanırken, aynı zamanda kullanım sırasında vidanın gevşemesini de önler. 2. Yaygın olarak kullanılır: mekanik ekipman, otomobil imalatı ve diğer alanlarda yaygındır, parçaları bağlamak ve sabit bir sabit etki sağlamak için kullanılır

1. Manüel olarak rahat kullanım: Kelebek vidanın kafa tasarımı, yanal kuvvet yüzeyini artırarak manuel sıkmayı daha verimli hale getirir ve iş gücü tasarrufu sağlar 2. Kelebek vidaların izolasyonu ve manyetik olmayan özellikleri: Kelebek vidalar, tıbbi ekipman, elektronik cihazlar ve iletişim cihazları gibi elektromanyetik parazitin önlenmesi gereken durumlarda onları özellikle faydalı kılan izolasyon ve manyetik olmayan özelliklere sahiptir 3. Geniş uygulama alanı: Kelebek vidalar, benzersiz tasarımları ve mükemmel performansları nedeniyle birçok endüstride önemli bir rol oynar. İster elle çalıştırma gerektiren durumlarda, ister izolasyon, manyetik olmayan ve korozyona dayanıklılık gerektiren özel ortamlarda kelebek vidalar güvenilir çözümler sağlayabilir.

Özel olarak tasarlanmış şekli sayesinde DIN981 yuvarlak somunlar yüksek kilitleme kuvveti sağlayarak bileşenler arasında sıkı bir bağlantı sağlar. Bu tip somun, farklı cıvata çaplarına ve bağlantı gereksinimlerine uygun birden fazla spesifikasyona sahiptir. Galvanizli veya paslanmaz çelik malzemelerden yapılmış olup, iyi korozyon direncine sahiptir ve çeşitli ortamlara uygundur. Sıkma ve gevşetme işlemi basit döndürme hareketleriyle gerçekleştirilebilir, bu da işlemi kolaylaştırır.

DIN557 tek pahlı kare somunlar esas olarak enerji mühendisliği, karayolu taşımacılığı, ev inşaat malzemeleri ve diğer endüstriler gibi yüksek mukavemetli bağlantılar ve korozyon direnci gerektiren uygulamalarda kullanılır. Bu somunun tasarım özellikleri arasında kurulumu kolay olan ve bağlantının stabilitesini ve güvenilirliğini artırabilen tek taraflı bir pah bulunmaktadır.

Altıgen somunlar, öncelikle mekanik bileşenleri bağlamak ve sıkmak için cıvata ve vidalarla birlikte kullanılır. Farklı tip ve derecelerdeki altıgen somunlar, farklı hassasiyet ve yüzey işleme gereksinimlerini karşılamak üzere farklı durumlar için uygundur. Geniş çalışma alanı gerektiren durumlar için uygun, güçlü sabitleme kuvveti ile yaygın olarak uygulanabilir. ‌

DIN937 altıgen yarıklı ince somunlar, özellikle alanın sınırlı olduğu durumlarda, sık sık sökülmesi gereken makine ve ekipmanlarda kullanılır. Bu tip somunun alt kısmında, bir anahtar veya pense kullanılarak döndürülebilen, sökülüp takılmasını kolaylaştıran altı paralel kısa oluk bulunur.

DIN935-1 altıgen yarıklı somunlar esas olarak araçların ön ve arka akslarını sabitlemek için kullanılır. Ön ve arka akslardan geçen vidalar sıkılarak kadro ve lastikler birbirine sabitlenir. Somunun gevşemesini önlemek için genellikle yarıklı somunun oluğundan geçen açık uçlu bir pim kullanılarak sabitlenir. Açık uçlu pimin tekerlek aksı vidasının ortasından geçmesi gerekir ve genellikle tekerlek aksı vidasının her iki ucunun da delinmesi gerekir. Deliğin çapı ve yarıklı somun oluğunun genişliği ve derinliği, açık uçlu pimin hangi spesifikasyonda seçileceğini belirler.

DIN935-1 altıgen yarıklı somunlar esas olarak araçların ön ve arka akslarını sabitlemek için kullanılır. Ön ve arka akslardan geçen vidalar sıkılarak kadro ve lastikler birbirine sabitlenir. Somunun gevşemesini önlemek için genellikle yarıklı somunun oluğundan geçen açık uçlu bir pim kullanılarak sabitlenir. Açık uçlu pimin tekerlek aksı vidasının ortasından geçmesi gerekir ve genellikle tekerlek aksı vidasının her iki ucunun da delinmesi gerekir. Deliğin çapı ve yarıklı somun oluğunun genişliği ve derinliği, açık uçlu pimin hangi spesifikasyonda seçileceğini belirler.

Kare delikli kart somunu veya yüzer somun olarak da bilinen kafes somunu, elastik malzeme kabuğu ve kare somundan oluşur. Kabuğunun oluk yapısı, somunu önceden delinmiş kare deliğe konumlandırır ve kabuk ile kare somun kombinasyonu arasındaki boşluk nedeniyle montaj deliğinin konum sapmasını telafi edebilir. Kafes somunları yüksek mukavemetli dişli sabitleme fonksiyonuna sahiptir, hızlı ve rahat kurulum sağlar, sökülüp yeniden konumlandırılabilir ve ayrıca eğilip sabitlenebilir.

DIN929 kaynaklı altıgen somunlar çoğunlukla yüksek mukavemetli bağlantılar ve özel şekilli bağlantılar gerektiren senaryolarda kullanılır. Bu tip somun konnektöre kaynakla bağlanır ve konnektörün çok ince veya düzensiz şekilli olması gibi geleneksel cıvata bağlantılarının yapılamadığı durumlar için uygundur. Kaynak işlemi, iki ayrı parçanın bir bütün haline getirilmesi, metalin yüksek sıcaklıkta eritilmesi, birbirine karıştırılması ve daha sonra soğutulması işlemine eşdeğerdir. Moleküler kuvvete bağlı olarak ortasına bir alaşım eklenir ve mukavemeti genellikle ana malzemeninkinden daha yüksektir.