יצרן עוגן טריז | תמחור ישיר במפעל

Новости

 יצרן עוגן טריז | תמחור ישיר במפעל 

24-08-2026

A עוגן טריז הוא אטב מכני כבד המיועד לאבטחת אלמנטים מבניים לבטון מוצק. הוא משתמש במנגנון טריז מתרחב בבסיס הבורג כדי ליצור אחיזה בטוחה וקבועה תחת עומסי מתח וגזירה. כיצרן ישיר עם למעלה מעשור של ניסיון בתעשייה, אנו מספקים עוגני טריז בדרגה גבוהה התואמים לתקנים בינלאומיים (GB, DIN, JIS, ANSI), ומציעים תמחור ישיר במפעל עבור פרויקטי בנייה, תעשייה ותשתיות. מדריך זה מפרט מפרטים טכניים, פרוטוקולי התקנה, יכולות עומס וקריטריוני בחירה כדי להבטיח ביצועים ובטיחות מיטביים ביישומים קריטיים.

מהו עוגן טריז וכיצד הוא עובד?

הבנת המכניקה הבסיסית של עוגן טריז חיונית למהנדסים ולמומחי רכש. בניגוד לעוגני דבק המסתמכים על קשר כימי, עוגני טריז הם התקני התפשטות מכניים. הם מספקים יכולת נשיאת עומס מיידית עם ההתקנה, מה שהופך אותם לאידיאליים עבור לוחות זמנים רגישים לבנייה.

עקרון ההרחבה המכנית

פונקציונליות הליבה של עוגן טריז מסתמכת על אינטראקציה מכנית פשוטה אך חזקה בין שלושה מרכיבים עיקריים: הבורג (בורג), האום והקליפס (או הצווארון). כאשר מהדקים את האום, הוא מושך את החוט כלפי מעלה. מכיוון שהתפס נלכד בין החתך לקירות החור שנקדח מראש, תנועה זו כלפי מעלה מאלצת את התפס להתרחב כלפי חוץ כנגד הבטון.

התרחבות זו יוצרת לחץ רדיאלי משמעותי כנגד קירות החור. החיכוך שנוצר על ידי לחץ זה, בשילוב עם המנעול המכני של הקליפ המורחב, מאבטח את העוגן היטב במקומו. המערכת נעילה עצמית; לאחר הפעלת המומנט, העוגן נשאר קבוע גם אם העומס החיצוני רוטט או משתנה, בתנאי שמצע הבטון נשאר שלם.

פירוט רכיבי מפתח

  • החתיך: בדרך כלל עשוי פלדת פחמן או נירוסטה, זהו מוט הברגה שבולט מהבטון. הוא נושא את עומסי המתיחה והגזירה.
  • הקליפ (צווארון): שרוול מפוצל המקיף את החלק התחתון של החתיך. זהו האלמנט המתרחב הפעיל שמתחבר לבטון.
  • האגוז ומכונת הכביסה: רכיבים אלה מעבירים את מומנט ההידוק לכוח צירי, ומניעים את מנגנון ההתפשטות. מכונת הכביסה מפזרת את העומס על פני חומר המשטח המאובטח.

פשטות מכנית זו מבטיחה אמינות. אין זמני אשפרה, אין טעויות ערבוב ואין רגישות לתנודות טמפרטורה במהלך ההתקנה, שהם סיכונים נפוצים עם עוגנים כימיים.

מדוע לבחור בתמחור ישיר במפעל עבור עוגני טריז?

במגזר התעשייתי B2B, יעילות הרכש ובקרת עלויות הם חשיבות עליונה. המקור של עוגני טריז ישירות מיצרן מבטל שכבות מרובות של הפצה, וכתוצאה מכך תועלות מוחשיות עבור פרויקטים בקנה מידה גדול וצרכי ​​אספקה ​​קבועים.

יעילות עלות ושקיפות

תמחור ישיר במפעל מסיר את הסימון שנוספו על ידי סיטונאים, מפיצים וחנויות קמעונאיות. עבור פרויקטים הדורשים אלפי יחידות, הבדל זה מתורגם לחיסכון תקציבי משמעותי. יתר על כן, התקשרות ישירה מאפשרת מבני תמחור שקופים המבוססים על מדדי חומרי גלם (כגון מחירי פלדה), תוך הבטחת שווי שוק הוגן.

התאמה אישית ובקרת מפרט

פריטי קטלוג סטנדרטיים עשויים שלא תמיד לעמוד בדרישות הנדסיות ייחודיות. כיצרן המבוסס ב-Handan, Hebei - מרכז לייצור מחברים - אנו מציעים אפשרויות התאמה אישית שמפיצים לא יכולים לספק. תוך מינוף טכנולוגיית ייצור מתקדמת וצוות טכני מקצועי, אנו מתאימים פתרונות לצרכים הספציפיים שלך, לרבות:

  • אורכים מיוחדים: אורכי חתך מותאמים אישית עבור מתקנים עבים או דרישות הטמעה עמוקה.
  • דרגות חומר: ציונים ספציפיים של נירוסטה (לדוגמה, 316L עבור סביבות ימיות) או גרסאות פלדת פחמן בעלת מתיחה גבוהה.
  • סוגי חוטים: חוטים מטריים (M6-M24) או אימפריאליים (1/4 אינץ'-1 אינץ') המותאמים לסטנדרטים אזוריים כגון GB, DIN, JIS או ANSI.
  • אפשרויות ציפוי: ציפוי אבץ, גלוון בטבילה חמה או ציפויים מיוחדים לעמידות בפני קורוזיה.

אבטחת איכות ומעקב

כאשר מוצאים מיצרן ישיר, כל אצווה של עוגני טריז מגיעה עם עקיבות מלאה. אנו מקפידים על פילוסופיית "איכות ראשונה, לקוח קודם כל", תוך שמירה על פרוטוקולי בקרת איכות קפדניים, כולל אישורי חומרים ודוחות בדיקות מכניות. כשהמוצרים שלנו מיוצאים ליותר מ-26 מדינות, אנו מבטיחים שהתיעוד שלנו עונה על צורכי התאימות של תעשיות מוסדרות כמו אנרגיה גרעינית, בניית גשרים ופיתוח בניינים רבי קומות.

מפרט טכני ותקני חומרים

בחירת עוגן טריז נכון דורשת הבנה מפורטת של תכונות החומר ותקני מימד. תהליך הייצור שלנו עומד בהנחיות בינלאומיות קפדניות כדי להבטיח עקביות ובטיחות.

דרגות חומרים ועמידות בפני קורוזיה

בחירת החומר מכתיבה את התאמת העוגן לסביבות ספציפיות. שימוש בחומר שגוי עלול להוביל לכשל בטרם עת עקב קורוזיה או פיצוח מתח.

סוג חומר ציון/תקן מאפיינים מרכזיים יישומים אופייניים
פלדת פחמן כיתה 4.8 / 5.8 מצופה אבץ, חוזק בינוני, חסכוני. סביבות יבשות פנימיות, HVAC כללי, מתקנים לא מבניים.
פלדת פחמן כיתה 8.8 / 10.9 חוזק מתיחה גבוה, מטופל בחום, ציפוי אבץ. מכונות כבדות, חיבורי פלדה מבניים, יישומי עומס גבוה.
נירוסטה A2 (304) עמידות בפני קורוזיה טובה, לא מגנטית. מפעלי עיבוד מזון, מבנים חיצוניים, חשיפה כימית קלה.
נירוסטה A4 (316/316 ל') עמידות גבוהה בפני קורוזיה, עמיד לכלוריד. סביבות ימיות, בריכות שחייה, תשתיות חוף, מפעלים כימיים.

תקני מימד וסובלנות

ייצור מדויק מבטיח שעוגן הטריז יתאים כראוי לחור הקדח. סטיות בקוטר או בגובה הברגה עלולות לפגוע בכוח האחיזה. קווי הייצור שלנו משתמשים בעיבוד CNC ובשיטות בדיקה מתקדמות כדי לשמור על סובלנות הדוקה.

  • טווח קוטר: אנו מייצרים עוגנים החל מ-M6 (1/4 אינץ') ועד M24 (1 אינץ'), המכסים צרכים קלים לתעשייה כבדה.
  • וריאציות אורך: זמינים אורכים סטנדרטיים, אך ניתן לייצר אורכים מותאמים אישית כדי לייעל את עומק ההטמעה ללא בזבוז מוגזם.
  • דיוק חוט: החוטים מגולגלים או נחתכים כדי להבטיח חיבור חלק של האגוזים והפעלת מומנט עקבית.

שיקולי קיבולת עומס

כושר העמסה אינו רק תכונה של העוגן אלא מאפיין מערכת המערב את מצע הבטון. גורמים מרכזיים כוללים:

  • חוזק לחיצת בטון: בטון בעל חוזק גבוה יותר (לדוגמה, C30/37 ומעלה) מספק עמידות רבה יותר בפני משיכה ופיצול.
  • עומק הטבעה: הטמעה עמוקה יותר מגבירה בדרך כלל את התנגדות המשיכה, עד לנקודה של כשל בפלדה.
  • מרחק קצוות ומרווח: עוגנים הממוקמים קרוב מדי לקצה הבטון או קרוב מדי זה לזה עלולים לגרום לפיצול בטון, להפחתת קיבולת דרסטית.

המהנדסים חייבים לעיין בדפי נתונים טכניים עבור ערכי עומס מותרים ספציפיים, אשר נגזרים משיטות בדיקה סטנדרטיות כגון ETAG 001 או ACI 355.2.

מדריך התקנה שלב אחר שלב לעוגני טריז

התקנה נכונה היא קריטית להשגת ביצועים מדורגים של עוגן טריז. אפילו העוגן האיכותי ביותר ייכשל אם יותקן בצורה לא נכונה. פעל לפי פרוטוקול התקנה מקצועי זה כדי להבטיח אמינות.

שלב 1: הכנה וקידוח

השלב הראשון הוא הכנת מצע הבטון. החור חייב להיות נקי, ישר ובקוטר הנכון.

  1. בחר את המקדח הנכון: השתמש במקדח פטיש בעל קצה קרביד התואם לקוטר הנומינלי של עוגן הטריז. לדוגמה, השתמש בביט 10 מ"מ עבור עוגן M10. אין להשתמש בביטים בלויים, מכיוון שהם יוצרים חורים גדולים מדי.
  2. לקדוח את החור: מקדחים בניצב למשטח הבטון. עומק החור צריך לעלות על עומק ההטבעה הנדרש בכ-10-15 מ"מ כדי להכיל את הצטברות האבק.
  3. נקה את החור: זהו השלב המדלג לרוב אך הקריטי ביותר. השתמש באוויר דחוס, בוואקום או במברשת תיל כדי להסיר את כל אבק הקידוח. אבק משמש כחומר סיכה, ומונע מהקליפס לאחוז ביעילות בבטון.

שלב 2: הכנסת עוגן

לאחר שהחור נקי, ניתן להכניס את העוגן.

  1. הרכיבו את העוגן: ודא שהאגוז מושחל על החוט בדיוק מספיק כדי להגן על החוטים במהלך ההחדרה. חלק מהמתקינים מעדיפים להסיר את האום לחלוטין כדי להעמיק את העוגן ואז להשחיל אותו מחדש.
  2. הכנס לתוך החור: הנח את עוגן הטריז לתוך החור הנוקה. במידת הצורך, הקש עליו בעדינות עם פטיש עד שמכונת הכביסה יושבת צמודה למשטח. ודא שהעוגן יושב בעומק הנכון.

שלב 3: הגדרה והידוק

השלב האחרון מפעיל את מנגנון ההרחבה.

  1. הדק את האום: בעזרת מפתח מומנט, הדק את האום בכיוון השעון. כשהאגוז מסתובב, הוא מושך את החוט כלפי מעלה, ומאלץ את התפס להתרחב כנגד קירות החור.
  2. החל מומנט מומלץ: המשך להדק עד הגעה למומנט ההתקנה המומלץ. זה מבטיח שהעוגן מוגדר במלואו. הימנע מהידוק יתר, שעלול להפשיט חוטים או לפגוע בבטון באופן מקומי.
  3. בדיקה סופית: ודא שהמתקן מאובטח ואינו מסתובב. העוגן מוכן כעת לשאת עומס באופן מיידי.

יש להימנע משגיאות התקנה נפוצות

  • חורים גדולים במיוחד: שימוש במקדחה פגומה מביא לחור גדול יותר מהעוגן, ומונע התרחבות נאותה.
  • ניקוי לא מספיק: השארת אבק בחור מפחיתה את החיכוך ואת כוח האחיזה בעד 50%.
  • הטמעה שגויה: התקנת העוגן רדוד מדי מפחיתה את יכולת המשיכה; עמוק מדי עלול למנוע מהקליפס להתרחב כראוי כנגד אזור הבטון המיועד.
  • שימוש במפתחי אימפקט: כלי פגיעה במהירות גבוהה עלולים ליצור חום ומומנט מוגזמים, שעלולים לגרום נזק לעוגן או להפשיט חוטים לפני השלמת ההרחבה. מפתחי מומנט ידניים עדיפים עבור דיוק.

עוגני טריז לעומת מחברי בטון אחרים

בחירת המחבר המתאים תלויה בדרישות היישום. בעוד עוגני טריז הם מגוונים, הם לא תמיד הפתרון האופטימלי. הבנת ההבדלים מסייעת בקבלת החלטות הנדסיות מושכלות.

עוגני טריז לעומת עוגני שרוול

עוגני שרוול משתמשים גם בהרחבה מכנית אך פועלים אחרת. במעגן שרוול, הגוף כולו מתרחב. עוגני טריז מציעים בדרך כלל יכולות עומס גבוהות יותר בבטון חזק יותר מכיוון שההרחבה מרוכזת בקצה, ויוצרת אפקט מפתח יעיל יותר. קל יותר להתקין עוגני שרוול בבטון או בנייה עם חוזק נמוך יותר, אך עשויים שלא להשיג את אותו חוזק מתיחה כמו עוגני טריז בבטון ברמה גבוהה.

עיגוני טריז לעומת עוגני ירידה

עוגנים נפולים הם מחברים נקבים, כלומר הם משאירים חור סומק והברגה בבטון. הם אידיאליים כאשר הבורג צריך להיות ניתן להסרה או כאשר נדרש משטח חלק. עוגני טריז הם מחברים זכריים, שמותירים חתך בולט. עוגני טריז הם בדרך כלל מהירים יותר להתקנה וזולים יותר, בעוד שעוגנים נפתחים מציעים גמישות אסתטית ופונקציונלית עבור מתקנים נשלפים.

עוגני טריז לעומת עוגני דבק כימיים

עוגנים כימיים משתמשים בשרף אפוקסי או ויניל אסטר כדי לחבר את החתך לבטון. הם עדיפים עבור בטון סדוק, עומסים גבוהים מאוד, או כאשר מרחקי הקצוות הם מינימליים. עם זאת, הם דורשים זמן ריפוי, רגישים לטמפרטורה ולחות, וכרוכים בהליכי התקנה מורכבים יותר. עוגני טריז עדיפים למהירות, פשטות וטעינה מיידית בבטון לא סדוק.

תכונה עוגן טריז עוגן שרוול עוגן כימי
מהירות התקנה מהר מהר איטי (זמן ריפוי)
עומס מיידי כן כן לא
כושר העמסה גבוה בינוני גבוה מאוד
מצב בטון לא סדוק לא סדוק / בנייה סדוק/לא סדוק
עלות נמוך נמוך גבוה
מורכבות נמוך נמוך גבוה

תרחישי יישום עבור עוגני טריז

עוגני טריז נמצאים בכל מקום בבנייה מודרנית ובתחזוקה תעשייתית. הרבגוניות שלהם הופכת אותם למתאימים למגוון רחב של מגזרים.

הנדסת בנייה והנדסת מבנים

בבניית בניין, עוגני טריז מאבטחים עמודי פלדה, מהדקי קורות ואלמנטים חזיתיים ליסודות בטון. חוזק המתיחה הגבוה שלהם מבטיח שהחיבורים המבניים יישארו יציבים תחת עומסים דינמיים כמו רוח או פעילות סיסמית. הם משמשים בדרך כלל ב:

  • אבטחת לוחות אדן למסגרת עץ או פלדה.
  • חיבור סוגר לקירות מסך.
  • עיגון מיתרי מדרגות ללוחות בטון.

מכונות וציוד תעשייתי

מפעלים ומפעלי עיבוד מסתמכים על עוגני טריז כדי לאבטח מכונות כבדות. רעידות ממנועים, משאבות ומדחסים דורשים מחברים שלא ישתחררו עם הזמן. הנעילה המכנית של עוגן הטריז מספקת עמידות מצוינת להתרופפות הנגרמת רעידות, במיוחד בשילוב עם אומי נעילה או דסקיות.

מערכות HVAC ומיגון אש

תליית תעלות, מגשי צנרת ומערכות ספרינקלרים לכיבוי אש דורשת עיגון עילי אמין. עוגני טריז הם אידיאליים עבור יישומים אלה מכיוון שניתן להתקין אותם במהירות מעל גובה הראש. יכולת נשיאת העומס המיידית שלהם מאפשרת לעובדים לתלות צינורות ותעלות מיד לאחר ההתקנה, מה שמשפר את יעילות זרימת העבודה.

תשתיות ועבודות ציבוריות

גשרים, מנהרות וכבישים מהירים משתמשים בעוגני טריז לחיבור מחסומי בטיחות, גופי תאורה ושילוט. בסביבות אלה, עמידות בפני קורוזיה היא קריטית. עוגני טריז מנירוסטה (A4/316) מצוינים לעתים קרובות כדי לעמוד בפני מלחים להפשרה, לחות וזיהום אטמוספרי.

מדריך בחירה: כיצד לבחור את עוגן טריז נכון

בחירת עוגן הטריז המתאים כרוכה באיזון דרישות עומס, תנאי סביבה ומאפייני בטון. השתמש ברשימת בדיקה זו כדי להנחות את תהליך המפרט שלך.

1. קבע את דרישות העומס

חשב את עומסי המתיחה המקסימליים (שליפה) והגזירה (מצד לצד) שהעוגן יחווה. כלול מקדם בטיחות, בדרך כלל בין 2:1 ל-4:1, בהתאם לקריטיות היישום. התייעץ עם טבלאות הנדסיות כדי להתאים את העומסים הללו לקוטר העוגן ולעומק ההטמעה המתאימים.

2. הערכת תנאים קונקרטיים

ודא את חוזק הלחיצה של הבטון. עוגני טריז מתפקדים בצורה הטובה ביותר בבטון עם חוזק מינימלי של 20 MPa (3000 psi). אם הבטון ישן, סדוק או בעל חוזק נמוך, שקול שיטות עיגון חלופיות. ודא שעובי הבטון מספיק כדי למנוע התפוצצות בתחתית.

3. הערכת גורמים סביבתיים

האם העוגן יהיה חשוף ללחות, כימיקלים או טמפרטורות קיצוניות? עבור סביבות פנימיות ויבשות, פלדת פחמן מצופה אבץ מספיקה. עבור סביבות חיצוניות, רטובות או אגרסיביות מבחינה כימית, ציין נירוסטה A2 או A4. באטמוספרות ימיות קורוזיביות במיוחד, A4 (316L) היא הבחירה הסטנדרטית.

4. בדוק את מרחק הקצוות והמרווח

שמרו על מרחק נאות מקצה לוח הבטון כדי למנוע פיצול. כלל אצבע הוא מרחק קצה מינימלי של פי 10 מקוטר העוגן. באופן דומה, מרווח עוגן בנפרד ב-10 קטרים ​​לפחות כדי למנוע חפיפה של קונוסי לחץ בבטון.

5. ודא תאימות לתקנות

ודא שהעוגן הנבחר עומד בקודי הבנייה המקומיים ובסטנדרטים הבינלאומיים. חפש אישורים כגון סימון CE תחת ETAG 001, דוחות ICC-ES בארה"ב, או אישורים אזוריים רלוונטיים אחרים. תיעוד חיוני למסירת פרויקט ולהגנה על אחריות.

שאלות נפוצות (שאלות נפוצות)

האם ניתן להסיר עוגני טריז ולעשות בהם שימוש חוזר?

לא, עוגני טריז מיועדים להתקנה קבועה. לאחר הרחבה, הקליפ מתעוות באופן פלסטי כדי לאחוז בבטון. ניסיון להסירם פוגע בדרך כלל בעוגן ובחור הבטון. אם מתקן צריך להיות ניתן להסרה, שקול להשתמש בעוגן נפל או בעוגן שרוול עם בורג נשלף, אם כי אפילו אלה אינם ניתנים לשימוש חוזר באמת באותו חור.

מהו עובי הבטון המינימלי הנדרש?

עובי הבטון המינימלי צריך להיות שווה לפחות לעומק ההטבעה בתוספת פי 1.5 מקוטר העוגן. זה מבטיח שכוחות ההתפשטות לא גורמים לתחתית לוח הבטון להישבר או להתפוצץ. עיין תמיד בגיליון הנתונים הטכניים הספציפיים לקבלת דרישות עובי מינימלי מדויקות עבור כל קוטר.

האם אני יכול להשתמש בעוגני טריז בעבודת לבנים או בלוקים?

בדרך כלל זה לא מומלץ. עוגני טריז מסתמכים על הצפיפות האחידה וחוזק הלחיצה הגבוה של בטון מוצק. לבנים, גוש אבן ובנייה חלולה חסרים את השלמות המבנית כדי לעמוד בכוחות ההתפשטות הרדיאליים, מה שמוביל לסדקים ולכשל. עבור בנייה, השתמש בעוגני שרוול או בברגי בנייה מיוחדים המיועדים לחומרים שבירים.

איך אני יודע אם העוגן מוגדר במלואו?

העוגן מוגדר במלואו כאשר האום מגיע למומנט ההתקנה שצוין. מבחינה ויזואלית, ייתכן שתראה את מכונת הכביסה נדחסת מעט כנגד המתקן. אם האום מסתובב בחופשיות מבלי להידוק, ייתכן שהחור גדול מדי, או שהעוגן לא יושב נכון. במקרים כאלה, הסר את העוגן, בדוק את החור והתקן מחדש עם עוגן חדש במידת הצורך.

האם עוגני טריז מתאימים לאזורים סייסמיים?

עוגני טריז סטנדרטיים אינם מדורגים אוטומטית עבור יישומים סיסמיים. אזורים סיסמיים דורשים עוגנים שנבדקו ואושרו עבור העמסה מחזורית ותנאי בטון סדוק. אם הפרויקט שלך נמצא באזור סיסמי, עליך לציין עוגנים עם אישור סיסמי מפורש (למשל, ICC-ES AC308 או ETAG 001 אופציה 7 לבטון סדוק).

מהם חיי המדף של עוגני טריז?

לעוגני טריז אין תאריך תפוגה קפדני כמו דבקים כימיים. עם זאת, עוגני פלדת פחמן מאוחסנים צריכים להישמר בסביבה יבשה כדי למנוע חלודה לפני ההתקנה. עוגני נירוסטה פחות רגישים לבעיות אחסון. אם עוגני פלדת פחמן מראים חלודה משמעותית על פני השטח, יש לבדוק אותם לאיתור בור לפני השימוש, שכן בורות עמוקים יכולים לשמש כמרכזי מתח.

שיטות עבודה מומלצות לתחזוקה ובדיקה

בעוד עוגני טריז הם בעלי תחזוקה מועטה, בדיקה תקופתית מבטיחה בטיחות לטווח ארוך, במיוחד ביישומים קריטיים.

בדיקה חזותית

בדוק בקביעות אם יש סימני קורוזיה, במיוחד בממשק שבין האום והחתך. חפש כל תנועה או התרופפות של האום, מה שעלול להצביע על בעיות רטט או השפלה בטון. אם מופיע כתמת חלודה על הבטון שמסביב, זה עשוי להעיד על קורוזיה פנימית של העוגן.

אימות מומנט

בסביבות רטט גבוהות, ודא מעת לעת את המומנט של האומים. אם מתגלה התרופפות, בדוק את הסיבה. ייתכן שיהיה צורך להתקין מנגנוני נעילה כגון אגוזי נעילה בניילון או מנקי קפיצים כדי לשמור על עומס מראש.

ניטור מצב בטון

בדוק את הבטון סביב העוגן לאיתור סדקים או התפרקות. סדקים הקורנים מהעוגן מעידים על עומס יתר או התקנה לא נכונה. אם נצפתה הידרדרות בטון, התייעץ עם מהנדס מבנים כדי להעריך את תקינות החיבור.

מסקנה: אבטח את הפרויקטים שלך עם עוגני טריז אמינים

עוגני טריז נשארים אבן יסוד בבנייה המודרנית והידוק תעשייתי בשל הפשטות, האמינות והחסכוניות שלהם. על ידי הבנת העקרונות המכניים, בחירת דרגת החומר הנכונה והקפדה על פרוטוקולי התקנה קפדניים, מהנדסים וקבלנים יכולים להבטיח חיבורים מאובטחים ועמידים לאורך זמן.

מבוסס בהאנדן, הביי, סין, אנו חברה גלובלית לשילוב תעשייה ומסחר המתמחה בפיתוח, ייצור ושירות של מחברים וכלי חומרה. עם יותר מעשר שנות ניסיון וייצוא ליותר מ-26 מדינות, אנו מחויבים לספק עוגני טריז באיכות גבוהה העונים על הדרישות הקפדניות של פרויקטי תשתית גלובליים. המודל ישירות מהמפעל שלנו מבטיח שתקבלו תמחור תחרותי מבלי להתפשר על איכות או תאימות. בין אם אתה זקוק לעוגני פלדת פחמן סטנדרטיים לשימוש פנימי או פתרונות נירוסטה מובחרים עבור סביבות קשות, יכולות הייצור שלנו - מגובות במכונות מתקדמות וצוות טכני ייעודי - מותאמות למפרט שלך.

לגליונות נתונים טכניים, הצעת מחיר מותאמות אישית או פניות להזמנות בכמות גדולה, צור קשר עם צוות התמיכה ההנדסית שלנו עוד היום. תן לנו לעזור לך לבחור את פתרון ההידוק האופטימלי לפרויקט הבא שלך.

הצג את קטלוג המוצרים המלא ומפרטים טכניים

בית
מוצרים
עלינו
צור איתנו קשר

אנא השאר לנו הודעה.