A ສະມໍກອບໂລຫະ ເປັນອຸປະກອນ fastening ພິເສດທີ່ອອກແບບມາເພື່ອຮັບປະກັນລະບົບກອບໂລຫະໂຄງສ້າງກັບຊີມັງ, ການ masonry, ຫຼືເຫຼັກ substrates. ບໍ່ເຫມືອນກັບສະມໍມາດຕະຖານ, ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບເພື່ອທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດສູງແລະແຮງດຶງໃນຂະນະທີ່ຮອງຮັບຄຸນສົມບັດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງ studs ໂລຫະແລະຕິດຕາມ. ການເລືອກປະເພດທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ, ການປະຕິບັດຕາມລະຫັດ, ແລະຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວໃນໂຄງການກໍ່ສ້າງທາງການຄ້າແລະທີ່ຢູ່ອາໄສ.
Anchor ກອບໂລຫະແມ່ນຫຍັງແລະມັນເຮັດວຽກແນວໃດ?
ຈຸດປະສົງພື້ນຖານຂອງ ກ ສະມໍກອບໂລຫະ ແມ່ນເພື່ອສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຄັ່ງຄັດແຕ່ສາມາດປັບຕົວໄດ້ລະຫວ່າງກອບໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນໂຄງສ້າງແລະໂຄງສ້າງຫຼັກຂອງອາຄານ. ໃນການກໍ່ສ້າງທີ່ທັນສະໄຫມ, ກອບເຫຼັກເຢັນ (CFS) ແມ່ນມີຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງສໍາລັບກໍາແພງພາຍໃນ, facades ພາຍນອກ, ແລະຕາຂ່າຍໄຟຟ້າເພດານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໂລຫະຂະຫຍາຍແລະສັນຍາກັບການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມຫຼາຍກ່ວາຊີມັງຫຼື masonry ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ດັ່ງນັ້ນ, ລະບົບສະມໍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຕ້ອງເຮັດຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ຖືນ້ໍາຫນັກ; ມັນຕ້ອງຈັດການການເຄື່ອນໄຫວ. ກົນໄກໂດຍທົ່ວໄປປະກອບດ້ວຍແຜ່ນພື້ນຖານທີ່ຍຶດຫມັ້ນກັບ substrate ໂດຍຜ່ານການຂະຫຍາຍກົນຈັກຫຼືການຜູກມັດທາງເຄມີ, ຈັບຄູ່ກັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຊ່ອງສຽບຫຼືປັບໄດ້ທີ່ຕິດກັບການຕິດຕາມໂລຫະ. ການອອກແບບນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ປັບຕາມແນວຕັ້ງຫຼືແນວນອນໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງແລະຮອງຮັບການປ່ຽນໂຄງສ້າງເລັກນ້ອຍໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມການປະກອບກໍາແພງ.
ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະກໍາຮັບຮູ້ວ່າການບໍ່ນໍາໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂສະຫມໍ່າສະເຫມີທີ່ເຫມາະສົມສາມາດນໍາໄປສູ່ການ cracking drywall, misaligned facades, ແລະໃນກໍລະນີຮ້າຍແຮງ, detachment ໂຄງສ້າງ. ເຫດຜົນດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງສະມໍເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນກັບການແຜ່ກະຈາຍການໂຫຼດ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າກໍາລັງຖືກຍົກຍ້າຍຢ່າງມີປະສິດທິພາບຈາກກອບເຫຼັກວັດແທກນ້ໍາຫນັກເບົາເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ.
ປະເພດຫຼັກຂອງສະມໍກອບໂລຫະ
ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບປະເພດສະເພາະຂອງສະມໍແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການລະບຸຜະລິດຕະພັນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ໃຫ້. ຕະຫຼາດສະຫນອງການອອກແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ, ແຕ່ລະຄົນເຫມາະສົມກັບເງື່ອນໄຂ substrate ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຕ້ອງການໂຫຼດ.
Anchors ການຂະຫຍາຍກົນຈັກ
ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໃນບັນດາວິທີແກ້ໄຂທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສີມັງແຂງ. ພວກມັນເຮັດວຽກໂດຍການຂະຫຍາຍຕໍ່ກັບຝາຂອງຂຸມກ່ອນເຈາະໃນເວລາທີ່ bolt ຖືກ tightened. ສໍາລັບກອບໂລຫະ, ສະມໍ wedge ແລະສະມໍແຂນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆ.
- Wedge Anchors: ເຫມາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີການໂຫຼດຫນັກທີ່ກອບໂລຫະສະຫນັບສະຫນູນນ້ໍາທີ່ສໍາຄັນ, ເຊັ່ນ: ລະບົບ cladding ພາຍນອກ.
- Sleeve Anchors: ສະຫນອງມູນຄ່າການຖືທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນທັງສີມັງແລະອິດແຂງ, ສະເຫນີຄວາມສົມດູນລະຫວ່າງຄວາມງ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ.
- ຊຸດຄ້ອນ: ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການຕິດຕັ້ງຢ່າງໄວວາໃນໂຄງການທີ່ມີປະລິມານສູງ, ເຖິງແມ່ນວ່າໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກເຂົາສະເຫນີຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຕ່ໍາເມື່ອທຽບກັບຕົວແປທີ່ຄວບຄຸມແຮງບິດ.
ປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງສະມໍກົນຈັກແມ່ນຄວາມສາມາດຮັບມືຂອງພວກເຂົາທັນທີ. ເມື່ອຕິດຕັ້ງແລະແຮງບິດ, ພວກເຂົາມັກຈະສາມາດສະຫນັບສະຫນູນກອບໄດ້ທັນທີ, ເຊິ່ງເລັ່ງຕາຕະລາງການກໍ່ສ້າງ.
ສະມໍຕັດ
ສໍາລັບສະຖານະການທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຮງ tensile ສູງສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້, ສະມໍ undercut ເປັນຕົວແທນຂອງທາງເລືອກທີ່ນິຍົມ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ລັອກເຂົ້າໄປໃນ recess ຮູບແບບພິເສດຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງຂຸມເຈາະແທນທີ່ຈະເປັນການອີງໃສ່ພຽງແຕ່ການ friction ກັບຂ້າງ.
interlock ກົນຈັກນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມທົນທານສູງຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນແລະການໂຫຼດຊ໊ອກ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນໃນເຂດແຜ່ນດິນໄຫວຫຼືສໍາລັບກອບທີ່ສະຫນັບສະຫນູນອຸປະກອນກົນຈັກຫນັກ. ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການຕິດຕັ້ງຕ້ອງການເຈາະເຈາະສະເພາະເພື່ອສ້າງ profile undercut, ການເຊື່ອມຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບມັກຈະເຂັ້ມແຂງກວ່າວັດສະດຸພື້ນຖານຂອງມັນເອງ.
ສະມໍເຄມີສໍາລັບການກອບໂລຫະ
ເມື່ອຈັດການກັບຊີມັງທີ່ມີຮອຍແຕກ, ຕັນເປັນຮູ, ຫຼືແຄມບ່ອນທີ່ການຂະຫຍາຍກົນຈັກອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼ, ສະມໍເຄມີສະຫນອງທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ. ລະບົບນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສັກໃສ່ໄສ້ຕອງ resin ເຂົ້າໄປໃນຂຸມເຈາະກ່ອນທີ່ຈະໃສ່ເຊືອກຫຼື rebar ເປັນ threaded.
ຢາງທີ່ປິ່ນປົວເພື່ອສ້າງເປັນພັນທະບັດທີ່ແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນຕາມຄວາມເລິກຂອງຝັງທັງຫມົດ. ນີ້ແມ່ນຜົນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບ ສະມໍກອບໂລຫະ ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຢູ່ໃກ້ກັບຂອບຂອງຝາອັດປາກຂຸມຫຼືໃນ masonry ເກົ່າບ່ອນທີ່ຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸແມ່ນບໍ່ສອດຄ່ອງ. ການແກ້ໄຂທາງເຄມີຍັງລົບລ້າງຄວາມກົດດັນການຂະຫຍາຍຕົວ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກແຍກ substrates ທີ່ລະອຽດອ່ອນ.
ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສາມາດປັບໄດ້ແລະສະລັອດຕິງ
ຊຸດຮາດແວທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະແມ່ນເນັ້ນໃສ່ການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງຖານສະມໍ ແລະແຖບໂລຫະ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ມີຊ່ອງສຽບຍາວ ຫຼືກົນໄກການ telescoping.
- ການປັບແນວຕັ້ງ: ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຕິດຕັ້ງເພື່ອຊົດເຊີຍສໍາລັບການປັບປຸງລະດັບຂອງພື້ນເຮືອນ, ການຮັບປະກັນດ້ານເທິງຂອງກໍາແພງຫີນຍັງຄົງຢູ່.
- ການເຄື່ອນໄຫວຄວາມຮ້ອນ: ຮອງຮັບການຂະຫຍາຍແລະການຫົດຕົວໃນໄລຍະຍາວຂອງ studs ໂລຫະໂດຍບໍ່ມີການ inducing buckling.
- ການດູດຊຶມຄວາມທົນທານ: ຊ່ວຍຈັດວາງຂອບດ້ວຍລັກສະນະສະຖາປັດຕະຍະກຳທີ່ອາດຈະບໍ່ເປັນສີ່ຫຼ່ຽມມົນຢ່າງສົມບູນ.
ການປຽບທຽບເທກໂນໂລຍີ Anchor
ການເລືອກວິທີແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີປັດໄຈການຊັ່ງນໍ້າຫນັກເຊັ່ນ: ປະເພດ substrate, ຄວາມຕ້ອງການໂຫຼດ, ແລະຄວາມໄວໃນການຕິດຕັ້ງ. ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ ສຳ ຄັນລະຫວ່າງເຕັກໂນໂລຢີສະມໍທີ່ ນຳ ໃຊ້ໃນກອບໂລຫະ.
| ປະເພດສະມໍ | Substrate ທີ່ເຫມາະສົມ | ຄວາມອາດສາມາດໂຫຼດ | ຄວາມໄວການຕິດຕັ້ງ | ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນ |
| Wedge ກົນຈັກ | ຄອນກີດແຂງ | ສູງ | ໄວ | ຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດທັນທີ |
| ຕັດຕັດ | ຄອນກີດ/ຫີນແຂງ | ສູງຫຼາຍ | ປານກາງ | ຄວາມຕ້ານທານການສັ່ນສະເທືອນ & ປະສິດທິພາບແຜ່ນດິນໄຫວ |
| ຢາງເຄມີ | ຄອນກຣີດ / ຊ່າງກໍ່ສ້າງ | ສູງ | ຊ້າ (ເວລາປິ່ນປົວ) | ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນການຂະຫຍາຍຕົວ; ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງໄລຍະຫ່າງຂອງຂອບ |
| Sleeve Anchor | ຄອນກີດ/ອິດ/ຕັນ | ຂະຫນາດກາງ | ໄວ | versatility ທົ່ວວັດສະດຸ |
| ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແບບສະລັອດຕິງ | ທັງໝົດ (ເປັນສ່ວນຕິດຕໍ່) | ບໍ່ມີ (ສ່ວນຕິດຕໍ່) | ໄວ | ຮອງຮັບການເຄື່ອນໄຫວແລະຄວາມທົນທານ |
ການປຽບທຽບນີ້ເນັ້ນໃຫ້ເຫັນວ່າບໍ່ມີສະມໍອັນໃດເໝາະກັບທຸກສະຖານະການ. ການກໍານົດໂຄງການທີ່ເຂັ້ມແຂງມັກຈະໃຊ້ການປະສົມປະສານຂອງປະເພດເຫຼົ່ານີ້ຂຶ້ນກັບເຂດສະເພາະຂອງອາຄານ.
ຄູ່ມືການຕິດຕັ້ງຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນ
ການຕິດຕັ້ງທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນເຊັ່ນດຽວກັນກັບການເລືອກຜະລິດຕະພັນ. ແມ່ນແຕ່ລະດັບສູງສຸດ ສະມໍກອບໂລຫະ ຈະລົ້ມເຫລວຖ້າຕິດຕັ້ງບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍານີ້ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການປະເມີນສະຖານທີ່ ແລະການຈັດວາງ
ກ່ອນທີ່ຈະເຈາະ, ກວດສອບສະພາບຂອງ substrate ແລະຊອກຫາອຸປະກອນການຝັງຕົວໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນສະແກນ. ໝາຍຈຸດສະມໍຕາມຮູບແຕ້ມດ້ານວິສະວະກຳ, ຮັບປະກັນວ່າໄລຍະຫ່າງສອດຄ່ອງກັບລະຫັດອາຄານທ້ອງຖິ່ນ. ໂດຍປົກກະຕິ, ສະມໍແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນໄລຍະປົກກະຕິຕາມເສັ້ນທາງ, ດ້ວຍການເສີມເພີ່ມເຕີມຢູ່ມຸມແລະປະຕູເປີດ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2: ການເຈາະຮູ
ເລືອກເຄື່ອງເຈາະທີ່ມີປາຍ carbide ກົງກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ລະບຸໂດຍຜູ້ຜະລິດສະມໍ. ເຈາະຕາມລວງຂວາງກັບພື້ນຜິວກັບຄວາມເລິກທີ່ຕ້ອງການ. ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະເຈາະເລິກກວ່າຄວາມຍາວສະມໍເລັກນ້ອຍເພື່ອຮອງຮັບຂີ້ຝຸ່ນແລະຮັບປະກັນບ່ອນນັ່ງເຕັມ.
- ເຮັດຄວາມສະອາດຂຸມຢ່າງລະອຽດໂດຍໃຊ້ແປງສາຍ, ອາກາດບີບອັດ, ຫຼືສູນຍາກາດ. ການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບສະມໍທາງເຄມີແລະປັບປຸງ friction ສໍາລັບເຄື່ອງກົນຈັກ.
- ກວດກາເບິ່ງຂຸມສໍາລັບຮອຍແຕກຫຼືແຄມ crumbing. ຖ້າ substrate ຖືກທໍາລາຍ, ພິຈາລະນາການຍົກຍ້າຍຈຸດຫຼືປ່ຽນໄປສູ່ການແກ້ໄຂສານເຄມີ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການໃສ່ສະມໍ
ສໍາລັບສະມໍກົນຈັກ, ໃສ່ຫນ່ວຍງານເຂົ້າໄປໃນຮູທີ່ສະອາດ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງຊັກຜ້າແລະຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງຖືກປະກອບຢ່າງແຫນ້ນຫນາເພື່ອໃຫ້ສະມໍຂະຫຍາຍໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ສໍາລັບສະມໍເຄມີ, ສັກຢາງຈາກລຸ່ມຂຶ້ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການກະເປົ໋າຂອງອາກາດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໃສ່ rod threaded ດ້ວຍການເຄື່ອນໄຫວບິດ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4: ການຕັ້ງຄ່າແລະ Torquing
ຮັດໝາກແຫ້ງໃສ່ກັບຄ່າແຮງບິດທີ່ແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດ. ໃຊ້ wrench torque calibrated ເພື່ອບັນລຸຄວາມສອດຄ່ອງ. ແຮງບິດເກີນສາມາດຖອດກະທູ້ອອກ ຫຼືແຕກແຜ່ນຮອງພື້ນໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ແຮງບິດຕ່ຳຈະປ້ອງກັນການຂະຫຍາຍທີ່ເໝາະສົມ.
ຂັ້ນຕອນທີ 5: ການຕິດກອບໂລຫະ
ວາງຕົວຕິດຕາມໂລຫະຢູ່ເທິງສະມໍທີ່ຕິດຕັ້ງ. ຖ້າໃຊ້ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແບບສະລັອດຕິງ, ປັບຕໍາແຫນ່ງໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບເສັ້ນການຈັດວາງກ່ອນທີ່ຈະແຫນ້ນສຸດທ້າຍ. ຮັບປະກັນການຕິດຕາມໂດຍໃຊ້ແກ່ນແລະເຄື່ອງຊັກຜ້າທີ່ເຫມາະສົມ, ຮັບປະກັນຄວາມແຫນ້ນຫນາໂດຍບໍ່ມີການບິດເບືອນຂອງເຫຼັກກ້າບາງ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນແລະກໍລະນີການນໍາໃຊ້
ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງກອບໂລຫະຫມາຍຄວາມວ່າສະມໍໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະຖານະການທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ການເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງແຕ່ລະແອັບພລິເຄຊັນຊ່ວຍໃນການເລືອກຮາດແວທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ຝາຜ້າມ່ານພາຍນອກ ແລະ facades
ຢູ່ໃນອາຄານການຄ້າ, ເຫຼັກກ້າໂລຫະມັກຈະຮອງພື້ນດ້ານນອກທີ່ໜັກໜ່ວງເຊັ່ນ: ຫີນ, ດິນເຜົາ, ຫຼືກະດານໂລຫະ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ບັງຄັບໃຫ້ພະລັງງານລົມທີ່ສໍາຄັນແລະການໂຫຼດຕາຍຢູ່ໃນສະມໍ. ທີ່ນີ້, ສະມໍກອບໂລຫະ ລະບົບມັກຈະຕ້ອງປະກອບດ້ວຍ galvanization ຫຼືອົງປະກອບສະແຕນເລດເພື່ອຕ້ານ corrosion ຈາກສະພາບອາກາດ. ສະມໍ undercut ໄດ້ຖືກລະບຸເລື້ອຍໆຢູ່ທີ່ນີ້ເນື່ອງຈາກມີຄວາມເຂັ້ມແຂງດຶງອອກດີກວ່າຂອງພວກເຂົາ.
ຝາ Partition ພາຍໃນ
ສໍາລັບການແບ່ງປັນຫ້ອງການແລະບ່ອນຢູ່ອາໄສ, ການໂຫຼດແມ່ນຕົ້ນຕໍໃນແນວຕັ້ງ (ສະຫນັບສະຫນູນນ້ໍາຫນັກຂອງຝາ) ແລະດ້ານຂ້າງ (ການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບ). ສະມໍຂາແຂນຫຼືສະມໍຫຼຸດລົງມາດຕະຖານແມ່ນພຽງພໍທົ່ວໄປ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ໃນເຂດທີ່ຕ້ອງການການກັນສຽງ ຫຼືລະດັບໄຟ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງສະມໍອາດຈະເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການຕິດຕາມຍັງຄົງຕິດແຫນ້ນກັບພື້ນເຮືອນ ແລະເພດານ.
ເຂດແຜ່ນດິນໄຫວ ແລະ ແຮງສັ່ນສະເທືອນສູງ
ໃນເຂດທີ່ມັກເກີດແຜ່ນດິນໄຫວ ຫຼືຢູ່ໃກ້ກັບເຄື່ອງຈັກໜັກ, ການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວກາຍເປັນບັນຫາຕົ້ນຕໍ. ສະມໍທີ່ອີງໃສ່ friction ມາດຕະຖານອາດຈະວ່າງຕາມເວລາພາຍໃຕ້ການສັ່ນສະເທືອນຄົງທີ່. ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງອຸດສາຫະກໍາກໍານົດການນໍາໃຊ້ສະມໍ undercut ຫຼືສະມໍສານເຄມີລະດັບ seismic ພິເສດທີ່ຮັກສາການຍຶດຫມັ້ນເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ມີຮອຍແຕກ microcracks ຄອນກີດໃນລະຫວ່າງເຫດການ.
ຕາຂ່າຍໄຟຟ້າທີ່ໂຈະ
ໃນຂະນະທີ່ມັກຈະມີຫນ້າທີ່ອ່ອນກວ່າ, ຕາຂ່າຍໄຟຟ້າເພດານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນ. Anchors ຢູ່ທີ່ນີ້ຕ້ອງສະຫນັບສະຫນູນສາຍຕາຂ່າຍໄຟຟ້າຫຼືການຕິດໂດຍກົງໂດຍບໍ່ມີການ sagging. ສະມໍຢອດແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບຊັ້ນເທິງຂອງຄອນກີດເພາະວ່າມັນນັ່ງກັບພື້ນຜິວ, ປ້ອງກັນການແຊກແຊງກັບການບໍລິການອື່ນໆ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບແລະຂໍ້ຈໍາກັດການວິເຄາະ
ການປະເມີນຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງຍຸດທະສາດການສະມໍທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃຫ້ຄວາມຊັດເຈນສໍາລັບຜູ້ຕັດສິນໃຈແລະວິສະວະກອນ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງສະມໍກອບໂລຫະພິເສດ
- ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງໂຄງສ້າງ: ວິສະວະກໍາໂດຍສະເພາະສໍາລັບລັກສະນະຂອງຝາບາງໆຂອງ studs ໂລຫະ, ປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການດຶງ.
- ທີ່ພັກເຄື່ອນທີ່: ການອອກແບບແບບສະລັອດຕິງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນ, ເປັນບັນຫາທົ່ວໄປໃນຝາແລວທາງຍາວ.
- ການປະຕິບັດຕາມລະຫັດ: ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຊື່ສຽງມາພ້ອມກັບບົດລາຍງານການປະເມີນຜົນຂອງ ICC-ES, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການອະນຸຍາດງ່າຍຂຶ້ນ.
- ປະສິດທິພາບການຕິດຕັ້ງ: ອອກແບບສໍາລັບການສອດຄ່ອງໄວ, ຫຼຸດຜ່ອນຊົ່ວໂມງແຮງງານໃນໂຄງການຂະຫນາດໃຫຍ່.
ຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ເປັນໄປໄດ້
- ການຂື້ນກັບສານຍ່ອຍ: ສະມໍກົນຈັກປະຕິບັດບໍ່ດີໃນ masonry ເປັນຮູຫຼືຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາໂດຍບໍ່ມີແຂນພິເສດ.
- ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນ: ສະມໍສັງກະສີມາດຕະຖານອາດຈະ rust ໃນສະພາບແວດລ້ອມຊຸ່ມຊື່ນ; ທາງເລືອກສະແຕນເລດແມ່ນລາຄາແພງກວ່າແຕ່ມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບອາຍຸຍືນ.
- Edge Distance Sensitivity: ການວາງສະມໍຢູ່ໃກ້ກັບຂອບຂອງແຜ່ນຊີມັງເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ລະເບີດອອກ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງແຜນຢ່າງລະອຽດ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານກ່ຽວກັບການເລືອກແລະບໍາລຸງຮັກສາ
ດ້ວຍການສັງເກດອຸດສາຫະກໍາຫລາຍປີ, ແນວໂນ້ມທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງໄດ້ເກີດຂື້ນກ່ຽວກັບການຄັດເລືອກແລະການຄຸ້ມຄອງວົງຈອນຊີວິດຂອງສະມໍ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານເນັ້ນຫນັກວ່າທາງເລືອກ "ລາຄາຖືກທີ່ສຸດ" ບໍ່ຄ່ອຍຈະຄຸ້ມຄ່າທີ່ສຸດໃນເວລາທີ່ປັດໄຈໃນການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່ແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບ.
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ: ຫນຶ່ງໃນລັກສະນະທີ່ຖືກມອງຂ້າມຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນການກັດກ່ອນຂອງ galvanic. ເມື່ອເຊື່ອມຕໍ່ໂລຫະທີ່ບໍ່ຄ້າຍຄືກັນ, ເຊັ່ນ: ຕິດຕາມອາລູມິນຽມກັບສະມໍເຫຼັກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ປະຕິກິລິຍາ electrolytic ສາມາດທໍາລາຍການເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງໄວວາ. ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຊັກຜ້າທີ່ມີ insulated ຫຼືເລືອກໂລຫະປະສົມທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ແມ່ນເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ງ່າຍດາຍແຕ່ສໍາຄັນມັກຈະພາດໂອກາດໃນສະເພາະທົ່ວໄປ.
ການທົດສອບການໂຫຼດ: ສໍາລັບໂຄງສ້າງພື້ນຖານທີ່ສໍາຄັນ, ການທົດສອບການດຶງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ແມ່ນກາຍເປັນການປະຕິບັດມາດຕະຖານ. ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ພຽງແຕ່ຂໍ້ມູນທາງທິດສະດີ, ຜູ້ຮັບເຫມົາກວດສອບການຖືຄອງຕົວຈິງໃນຊຸດສີມັງສະເພາະທີ່ໃຊ້ຢູ່ໃນບ່ອນເຮັດວຽກ. ວິທີການທີ່ມີປະຈັກພະຍາຍາມນີ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພີ່ມທະວີການຄວາມເຊື່ອຖືແລະຂອບໃບຄວາມປອດໄພ.
ການພິສູດໃນອະນາຄົດ: ໃນຂະນະທີ່ອາຄານກາຍເປັນທີ່ສະຫຼາດຂຶ້ນ ແລະ ໜັກກວ່າດ້ວຍເທັກໂນໂລຍີປະສົມປະສານ, ຄວາມຕ້ອງການການໂຫຼດຂອງໂຄງຮ່າງພາຍໃນແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ. ການກໍານົດສະມໍທີ່ມີປັດໃຈຄວາມປອດໄພສູງກວ່າຄວາມຕ້ອງການໃນປັດຈຸບັນອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປັບປຸງໃຫມ່ໃນອະນາຄົດຫຼືການຍົກລະດັບອຸປະກອນໂດຍບໍ່ມີການເສີມສ້າງໂຄງສ້າງທັງຫມົດ.
ບົດບາດຂອງຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະສົບການ: ການນໍາທາງຄວາມຕ້ອງການທີ່ສັບສົນເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ມີຄວາມຊໍານານດ້ານວິຊາການຢ່າງເລິກເຊິ່ງ. ອີງຕາມການ Handan, Hebei - ຫົວໃຈຂອງອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ fastener ຂອງຈີນ, ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາປະສົມປະສົບການຫຼາຍທົດສະວັດທີ່ມີຄວາມສາມາດ R&D ທີ່ກ້າວຫນ້າເພື່ອໃຫ້ການແກ້ໄຂຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ anchoring. ພວກເຮົາມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດເຄື່ອງຍຶດທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງຫຼາຍປະເພດ, ລວມທັງປອກເປືອກ, ແຂ້ວໄມ້ທີ່ເຊື່ອມສະກູ / ສະລັອດຂອງແກະ, ແລະສະມໍກອບໂລຫະທີ່ປັບແຕ່ງຕາມມາດຕະຖານທົ່ວໂລກ (GB, DIN, JIS, ANSI). ໂດຍການລວມເອົາການຄົ້ນຄວ້າວິທະຍາສາດກັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າທຸກໆຜະລິດຕະພັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດຂອງເຂດແຜ່ນດິນໄຫວ, ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີນ້ໍາຫນັກ. ຄໍາຫມັ້ນສັນຍາຂອງພວກເຮົາກັບ "ຄຸນະພາບທໍາອິດ, ລູກຄ້າທໍາອິດ" ໄດ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການລູກຄ້າໃນຫຼາຍກວ່າ 26 ປະເທດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ສະຫນອງຜະລິດຕະພັນ, ແຕ່ການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການທີ່ສົມບູນແບບແລະຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ກໍາຫນົດເອງເພື່ອແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍໃນການກໍ່ສ້າງທີ່ເປັນເອກະລັກ.
ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ (FAQ)
ແມ່ນຫຍັງຄືຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງສະໝໍສະກູໄມ້ ແລະສະໝໍກອບໂລຫະ?
ສະມໍ screw ໄມ້ອີງໃສ່ threading ເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸ fibrous, ໃນຂະນະທີ່ a ສະມໍກອບໂລຫະ ໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອຍຶດໃສ່ ຫຼື bolt ຜ່ານທາງເຫຼັກເສັ້ນບາງໆ ແລະ ຮັບປະກັນເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນໃຕ້ດິນແຂງຄືຊີມັງ. ພວກມັນແຕກຕ່າງກັນໂດຍພື້ນຖານໃນກົນໄກການໂຫຼດ ແລະການໂຕ້ຕອບຂອງວັດສະດຸ.
ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ສະມໍກອບໂລຫະໃນ brick ເປັນຮູໄດ້ບໍ?
ສະມໍການຂະຫຍາຍກົນຈັກມາດຕະຖານບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ brick ເປັນຮູເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ສາມາດສ້າງ friction ພຽງພໍ. ສໍາລັບການເຮັດເຫຼັກເປັນຮູ, ທ່ານຄວນໃຊ້ບານສະຫຼັບພິເສດ, ສະມໍແຂນ nylon ອອກແບບສໍາລັບຢູ່ຕາມໂກນ, ຫຼືສະມໍເຄມີທີ່ມີແຂນຕາຫນ່າງເພື່ອບັນຈຸຢາງ.
ຂ້ອຍຈະປ້ອງກັນການກັດກ່ອນໃນກອບໂລຫະນອກໄດ້ແນວໃດ?
ເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ, ໃຫ້ລະບຸສະມໍທີ່ເຮັດຈາກສະແຕນເລດ 304 ຫຼື 316, ໂດຍສະເພາະໃນເຂດແຄມຝັ່ງທະເລຫຼືທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການຕັດສົ້ນໃດໆຂອງເສັ້ນທາງ galvanized ໄດ້ຖືກປະຕິບັດດ້ວຍສີທີ່ອຸດົມສົມບູນດ້ວຍສັງກະສີເພື່ອຮັກສາການເຄືອບປ້ອງກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ການຄວບຄຸມແຮງບິດແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບສະມໍກອບໂລຫະທັງຫມົດບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, ສໍາລັບສະມໍການຂະຫຍາຍກົນຈັກ, ການຄວບຄຸມແຮງບິດແມ່ນຈໍາເປັນ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຂະຫຍາຍຕົວແມ່ນອັດຕາສ່ວນໂດຍກົງກັບແຮງບິດທີ່ນໍາໃຊ້. ໂດຍບໍ່ມີ wrench torque, ມີຄວາມສ່ຽງສູງທີ່ຈະ under-expansion (loose fit) ຫຼື over-expansion (ຄວາມເສຍຫາຍ substrate).
ໄລຍະຫ່າງໃດທີ່ແນະນໍາສໍາລັບສະມໍຕິດຕາມໂລຫະ?
ໄລຍະຫ່າງແມ່ນຂຶ້ນກັບການໂຫຼດແລະລະຫັດທ້ອງຖິ່ນ, ແຕ່ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປແມ່ນ 24 ນິ້ວຢູ່ໃຈກາງສໍາລັບການແບ່ງສ່ວນພາຍໃນແລະ 16 ນິ້ວຢູ່ໃຈກາງສໍາລັບຝາພາຍນອກຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີນ້ໍາຫນັກສູງ. ປຶກສາວິສະວະກອນໂຄງສ້າງຂອງໂຄງການສະເໝີສຳລັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ.
ສະຫຼຸບແລະຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ
ການຮັບປະກັນລະບົບກອບໂລຫະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຫຼາຍກ່ວາ fasteners ທົ່ວໄປ; ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຈຸດປະສົງທີ່ສ້າງຂຶ້ນ ສະມໍກອບໂລຫະ ການແກ້ໄຂທີ່ແກ້ໄຂນະໂຍບາຍດ້ານການໂຫຼດ, ການປ່ຽນແປງ substrate, ແລະປັດໄຈສິ່ງແວດລ້ອມ. ຈາກສະມໍ undercut ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສໍາລັບເຂດ seismic ກັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສາມາດປັບໄດ້ສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວຄວາມຮ້ອນ, ທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແລະຄວາມປອດໄພຂອງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສ້າງຂຶ້ນ.
ຄູ່ມືນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຜູ້ຮັບເຫມົາ, ວິສະວະກອນໂຄງສ້າງ, ແລະຜູ້ຈັດການໂຄງການທີ່ຊອກຫາການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໂຄງສ້າງຂອງພວກເຂົາ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງລະບົບກົນຈັກ, ເຄມີ, ແລະການປັບຕົວ, ຜູ້ຊ່ຽວຊານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງແລະເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບການກໍ່ສ້າງ. ການເປັນຄູ່ຮ່ວມງານກັບຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະສົບການທີ່ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານສາກົນແລະສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ກໍາຫນົດເອງເພີ່ມເຕີມຮັບປະກັນຄວາມສໍາເລັດຂອງໂຄງການ.
ພ້ອມທີ່ຈະລະບຸການແກ້ໄຂທີ່ຖືກຕ້ອງບໍ? ປະເມີນເງື່ອນໄຂ substrate ສະເພາະຂອງໂຄງການຂອງທ່ານແລະຄວາມຕ້ອງການໂຫຼດຕໍ່ກັບເງື່ອນໄຂທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ. ບູລິມະສິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຂໍ້ມູນການທົດສອບທີ່ຖືກຢືນຢັນແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທີມງານຕິດຕັ້ງຂອງທ່ານມີເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຄວບຄຸມແຮງບິດແລະການກະກຽມຂຸມ. ການເລືອກທີ່ມີຂໍ້ມູນໃນມື້ນີ້ຈະປ້ອງກັນການແກ້ໄຂຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນມື້ອື່ນ.
