ਡੀਆਈਐਨ 934 ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਜਰਮਨ ਸਟੈਂਡਰਡ ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਹੈਕਸਾਗਨ ਫੁੱਲ ਥਰਿੱਡ ਨਟ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡੀਆਈਐਨ 933 ਫੁੱਲ ਥਰਿੱਡ ਬੋਲਟ, ਡੀਆਈਐਨ 912 ਸਾਕਟ ਹੈੱਡ ਕੈਪ ਸਕ੍ਰੂਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲਣ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਕੋਰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਫਾਸਟਨਰ ਹੈ। ਮਿਆਰੀ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਥਰਿੱਡ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਹੈਕਸਾਗਨ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਰਮਿਤ, DIN934 ਗਿਰੀਦਾਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ, ਸੰਪੂਰਨ ਫਿਟਿੰਗ, ਸਥਿਰ ਲਾਕਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਸਾਰੇ ਮਾਪ ਉੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਜਰਮਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਟੈਂਡਰਡ ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟੇ ਥਰਿੱਡ, ਸਟੀਕ ਥਰਿੱਡ ਪਿੱਚ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਤਿਲਕਣ ਨਹੀਂ ਨਿਯਮਤ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਬਣਤਰ, ਰੈਂਚ ਟੂਲਜ਼ ਨਾਲ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਸਾਈਜ਼ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਗਲੋਬਲ ਸਟੈਂਡਰਡ ਬੋਲਟ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇੰਟਰਚੇਂਜਬਿਲਟੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਸਥਿਰ ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਨਡੋਰ ਅਤੇ ਆਊਟਡੋਰ ਕਾਰਬੋਨ ਸਰਫੇਸ ਸਟੀਫਲ ਵਰਕਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਮਲਟੀਪਲ ਸਤਹ ਇਲਾਜ (4.8 / 8.8 ਗ੍ਰੇਡ), ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ A2(304), A4(316) ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼: ਚਿੱਟਾ ਜ਼ਿੰਕ, ਪੀਲਾ ਜ਼ਿੰਕ, ਬਲੈਕ ਆਕਸਾਈਡ, ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ, ਰਸਪਰਟ ਆਕਾਰ ਰੇਂਜ M3 ਤੋਂ M48 ਤੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਆਕਾਰ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਆਕਾਰ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ ਦੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ, ਉਸਾਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਉਦਯੋਗ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ, ਫਰਨੀਚਰ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਅਤੇ ਆਮ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

1.DIN6923 ਹੈਕਸਾਗਨ ਫਲੈਂਜ ਨਟ ਅਤੇ ਆਮ ਹੈਕਸਾਗਨ ਗਿਰੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਹਨ, ਪਰ ਇੱਕ ਰਿੰਗ ਫਲੈਂਜ ਵਾਲੇ ਹੈਕਸਾਗਨ ਨਟ ਤੋਂ ਵੱਧ, ਵਾਸ਼ਰ ਅਤੇ ਗਿਰੀ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਲੈਂਜ ਟੂਥ ਟੂਥ ਗਰੇਨ ਦੀ ਇੱਕ ਰਿੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਫਲੈਂਜ ਟੂਥ ਸਤਹ 'ਤੇ ਵੀ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। 2. ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ: ਹੈਕਸਾਗਨ ਫਲੈਂਜ ਗਿਰੀਦਾਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ, ਫਾਸਟਨਰ ਅਤੇ ਕੁਝ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। DIN6923 ਫਲੈਂਜ ਨਟ ਦੇ ਫਲੈਂਜ ਫੇਸ ਵਿੱਚ ਐਂਟੀ-ਸਲਿੱਪ ਅਤੇ ਸਟਾਪ ਦਾ ਕੰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਫਲੈਟ ਪੈਡ ਅਤੇ ਸਪਰਿੰਗ ਪੈਡ ਜੋੜਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਜੋ ਕਿ ਵਰਤਣ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।

1. ਕੈਪ ਨਟ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਸਲਾਟਿਡ ਨਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖੁੱਲੇ ਪਿੰਨ ਅਤੇ ਥਰਿੱਡਡ ਬੋਲਟ ਦੇ ਨਾਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਦਲਵੇਂ ਲੋਡਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਛੇਕ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਆਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। 2. ਇਨਸਰਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਕੈਪ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਗਿਰੀਦਾਰ, ਜੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਟੈਪ ਕਰਨ ਲਈ ਗਿਰੀਦਾਰ ਨੂੰ ਕੱਸਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਐਂਟੀ ਲੂਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਲਚਕੀਲੀਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। 3-ਕੈਪ ਨਟ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਹੈਕਸ ਨਟ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਅਸੈਂਬਲਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਸਸੈਂਬਲਿੰਗ, ਇੱਕ ਰੈਂਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਕਲੈਪ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਖਿਸਕਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਿਵਸਥਿਤ ਰੈਂਚ, ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਰੈਂਚ, ਇੱਕ ਦੋਹਰੇ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੀ ਰੈਂਚ (ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਹਿੱਸੇ ਲਈ), ਜਾਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਵਰਗ ਮੋਰੀ ਸਾਕਟ ਰੈਂਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਭਾਗਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 4. ਕੈਪ ਗਿਰੀਦਾਰ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਫਾਸਟਨਰ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਫਾਸਟਨਰ, ਫਰਨੀਚਰ ਫਾਸਟਨਰ, ਵਾਹਨ ਫਾਸਟਨਰ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਕੋਲਡ ਹੈਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਫਾਸਟਨਰ, ਡਬਲ ਹੈੱਡਡ ਫੁੱਟ ਯੂ-ਤਾਰਾਂ, ਅਤੇ ਬਿਲਡਿੰਗ ਡੈਕੋਰੇਸ਼ਨ ਫਾਸਟਨਰ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।

1. ਆਈ ਲਿਫਟਿੰਗ ਨਟ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਬੋਲਟ ਜਾਂ ਪੇਚ ਦੇ ਨਾਲ ਨਟ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਰੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਗਿਰੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਧਾਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੇਚ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਈ ਲਿਫਟਿੰਗ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਬਾਹਰੀ ਥਰਿੱਡਡ ਕਾਲਮਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਲਡ, ਚੈਸੀ, ਮੋਟਰਸ, ਵਾਈਡਨਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਵਾਈਲਿਫਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਆਦਿ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਦਯੋਗਿਕ ਲਿਫਟਿੰਗ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਨਿਰਮਾਣ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ।

1. ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ: ਗਿਰੀ ਦਾ ਵਿਆਸ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵਿਆਸ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਗਿਰੀ ਦੀ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਓਨੀ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਗਿਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ 2. ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਪੇਸ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਗਿਰੀ ਦਾ ਵਿਆਸ ਇਸਦੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਪੇਸ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਿਰੀ ਦੇ ਵਿਆਸ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। 3. ਮਿਆਰੀ ਉਤਪਾਦਨ: DIN934 ਸਟੈਂਡਰਡ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮਿਆਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। DIN934 ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਿੱਚ ਵਿਆਸ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸਮੁੱਚੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਾਲ ਵੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਕੱਸਣ ਲਈ ਹੈਕਸ ਨਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੇ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਗਿਰੀਦਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੌਕਿਆਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਵੱਡੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਪੇਸ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਮੌਕਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ। ‌

DIN935-1 ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਸਲਾਟਿਡ ਨਟਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਹਨਾਂ ਦੇ ਅਗਲੇ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਐਕਸਲ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਅਗਲੇ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਧੁਰੇ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਵਾਲੇ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ, ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਟਾਇਰ ਇਕੱਠੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਓਪਨ-ਐਂਡ ਪਿੰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਲਾਟ ਕੀਤੇ ਗਿਰੀ ਦੇ ਨਾਲੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ। ਓਪਨ-ਐਂਡ ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਵ੍ਹੀਲ ਐਕਸਲ ਪੇਚ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰੋਂ ਲੰਘਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵ੍ਹੀਲ ਐਕਸਲ ਪੇਚ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੋਰੀ ਦਾ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਸਲਾਟ ਕੀਤੇ ਨਟ ਗਰੂਵ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਓਪਨ-ਐਂਡ ਪਿੰਨ ਦੀ ਕਿਹੜੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਚੁਣੀ ਗਈ ਹੈ।

DIN929 ਵੇਲਡਡ ਹੈਕਸ ਗਿਰੀਦਾਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਜਿਹੇ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਨਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕਨੈਕਟਰ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਰਵਾਇਤੀ ਬੋਲਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਦੋਂ ਕਨੈਕਟਰ ਬਹੁਤ ਪਤਲਾ ਜਾਂ ਅਨਿਯਮਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ, ਇਸ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਮਿਲਾਉਣ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। ਅਣੂ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

DIN928 welded ਵਰਗ ਗਿਰੀਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਫੋਟੋਵੋਲਟੈਕਸ, ਆਵਾਜਾਈ, ਉਸਾਰੀ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੇਤ ਕਈ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਫਾਸਟਨਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ DIN928 ਵੇਲਡ ਵਰਗ ਗਿਰੀਦਾਰ ਇਹਨਾਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਟੈਂਸਿਲ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਬਲਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਹਨਾਂ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਲਾਂ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਚਾਰ ਕੋਨਿਆਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਿਹਤਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵਧੇਰੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਥਰਿੱਡਡ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਰਾਹੀਂ ਇੰਸਟਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਰਲ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

DIN1587 ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਕੈਪ ਨਟਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਐਂਟੀ ਲੂਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗਿਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਾਂ, ਟਰਾਈਸਾਈਕਲਾਂ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਾਹਨਾਂ ਵਰਗੇ ਵਾਹਨਾਂ ਦੇ ਟਾਇਰਾਂ ਅਤੇ ਅਗਲੇ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਧੁਰਿਆਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਉਹਨਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਬਾਰਿਸ਼ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟਰੀਟ ਲੈਂਪ ਸਟੈਂਡਾਂ ਦਾ ਅਧਾਰ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, DIN1587 ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਕੈਪ ਗਿਰੀਦਾਰ ਵੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਢਿੱਲੀ ਵਿਰੋਧੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

1. ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ: ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਲਾਕਿੰਗ ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਸਧਾਰਣ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੇਚਾਂ, ਫਲੈਂਜਾਂ, ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਕੈਮਸ਼ਾਫਟਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। 2. ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ: ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਲਾਕਿੰਗ ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਾਹਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਜਣ, ਐਕਸਲ ਅਤੇ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। 3. ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ: ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਲਾਕਿੰਗ ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਸਟੀਲ ਦੇ ਢਾਂਚੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੁਲ, ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਆਦਿ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਹਲਕੇ ਹਨ ਅਤੇ ਚੰਗੀਆਂ ਐਂਟੀ ਲੂਜ਼ਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। 4. ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ: ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ, ਕੰਪਿਊਟਰ, ਆਦਿ, ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਲਾਕਿੰਗ ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੈਟਰੀਆਂ, ਮਦਰਬੋਰਡ, ਡਿਸਪਲੇਅ ਆਦਿ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਜੋੜਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਭਾਰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। 5. ਘਰ ਦੀ ਸਜਾਵਟ: ਘਰ ਦੀ ਸਜਾਵਟ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਫਰਨੀਚਰ, ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਲਾਕਿੰਗ ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਫਿਕਸਿੰਗ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਦਿੱਖ ਵੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ। 6. ਜਨਰਲ ਫੀਲਡ: ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਲਾਕਿੰਗ ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਯੰਤਰਾਂ, ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਆਦਿ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

1. ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ: ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਲਾਕਿੰਗ ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਸਧਾਰਣ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੇਚਾਂ, ਫਲੈਂਜਾਂ, ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਕੈਮਸ਼ਾਫਟਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। 2. ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ: ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਲਾਕਿੰਗ ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਾਹਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਜਣ, ਐਕਸਲ ਅਤੇ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। 3. ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ: ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਲਾਕਿੰਗ ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਸਟੀਲ ਦੇ ਢਾਂਚੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੁਲ, ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਆਦਿ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਹਲਕੇ ਹਨ ਅਤੇ ਚੰਗੀਆਂ ਐਂਟੀ ਲੂਜ਼ਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। 4. ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ: ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ, ਕੰਪਿਊਟਰ, ਆਦਿ, ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਲਾਕਿੰਗ ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੈਟਰੀਆਂ, ਮਦਰਬੋਰਡ, ਡਿਸਪਲੇਅ ਆਦਿ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਜੋੜਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਭਾਰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। 5. ਘਰ ਦੀ ਸਜਾਵਟ: ਘਰ ਦੀ ਸਜਾਵਟ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਫਰਨੀਚਰ, ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਲਾਕਿੰਗ ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਫਿਕਸਿੰਗ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਦਿੱਖ ਵੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ। 6. ਜਨਰਲ ਫੀਲਡ: ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਲਾਕਿੰਗ ਪਤਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਯੰਤਰਾਂ, ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਆਦਿ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।